穩(wěn)定性中走絲服務(wù)至上,蘇州鼎豐

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

DF1A線切割編控系統(tǒng)是基于 Windows XP平臺的線切割編控系統(tǒng)，是線切割領(lǐng)域內(nèi)的CAD和CAM系統(tǒng)的有機結(jié)合。DF1A線切割編控系統(tǒng)是慢走絲線切。現(xiàn)東方數(shù)控基DF1A線切割編控系統(tǒng)開發(fā)用在中走絲編控系統(tǒng)。

達(dá)到中走絲切割加工度和效率需要哪些技術(shù)？

中走絲在機床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得中走絲切割加工精度業(yè)更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。

中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進(jìn)給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。下一步，為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動調(diào)用脈沖參數(shù)、運絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應(yīng)用范圍。中走絲機床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機床市場的寵兒。