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發布時間：2020-07-27 16:05
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小型玉米膨化機械具體結構介紹
進入緊縮熔融段后，因為螺旋結構上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數熔融。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，小型玉米膨化機械使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質變性等一系列雜亂的生化反應，安排進一步均化，當物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)處理方法：1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。
在具體結構上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，小型玉米膨化機械選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。另外依據不同的設備組合也可生產其他產品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數更長，個別設備選用積木組合結構，可依據不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設備傳動部分具有更長的壽數，以使溫度控制更直觀、參數更準確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。可是，我國小型玉米膨化機械械制作業出產的設備首要以配備中、小型企業為主，而運用的大型成套設備仍有很多進口。
小型玉米膨化機械調試方法
小型玉米膨化機械是利用膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充。物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大。隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化。原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態。物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂。
小型玉米膨化機械，谷物膨化機是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，利用自身發熱能將原料物膨化成大小各種顆粒。廣泛被用于制作炒米塊，米花糖，食品外表裝飾小顆粒，沙琪瑪等，顆粒大小可利用不同的的機頭和刀片調節。我公司生產的玉米膨化機功率小，操作方便，相信是您選購的理想產品。第三，飼料經顆粒飼料膨化機處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。
下面我們介紹一下小型玉米膨化機械安裝于調試的方法：
1、用方木或槽鋼，根據膨化機和電機腳孔尺寸做成長方形底座，把膨化機和電機固定在底座上，掛上三角帶并調緊（B型帶）。
2、使用前先把噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食油，重新把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。
3、開機前預備2兩濕玉米（侵泡5分鐘）。
4、開機空轉半分鐘，如無異常聲響，即可把濕玉米一粒一粒地放入機內，（注意開始不要下料太快，以免造成反料或機芯咬死），當噴花發出啪啪聲，玉米花能用手捏碎時，即可換成干玉米，并逐漸加大下料量，正常情況下，每小時可膨玉米20-30公斤。
5、如發生反料，是因為下料太急，是噴頭溫度不夠120度，這時應停止下料。空轉會待噴頭重新噴花時即可繼續下料，如5分鐘后仍不能開花，應立即反噴頭擰活，然后停機，卸出絲桿清理余料安裝后繼續使用。
小型玉米膨化機械出料不規律的原因
小型玉米膨化機械作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。
1、膨化機不出料。首要表現為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。
A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;
B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;
C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;
D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。
E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;
2、食物膨化機出料不正常。首要表現為，出料過于快，膨化過度或不膨化。
原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;
原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;
原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。
不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。
3、食物膨化機切料不正常。首要表現為，產品膨化不成型，或者有毛邊。
原因：小型玉米膨化機械個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。
