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              玉林家電倉庫管理系統多重優惠「標領信息科技」

              發布時間:2021-09-29 15:26  

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              五金倉庫管理遇到的難題

              1、產品種類多、變化頻繁,物控要求高,庫存成本高。

              2、紙質記錄太多,信息傳遞過于既耗時又復雜。

              3、庫存數據更新靠人工錄入SAP ERP系統,庫存準確不夠準確且有滯后性。

              4、倉庫過程中大部分采用手工操作,很多的工作內容都靠經驗來完成,如找貨、上架、盤點。

              5、物料/成品批次記錄信息不完善,難以實行先進先出,也難以實現質量追溯。

              通過條碼WMS系統集成SAP ERP系統,可以為企業提供便捷的收發貨、退貨、補貨、盤點、庫存移動等作業,增加倉庫的存儲能力、縮短訂單處理時間、減少人工經驗依賴、降低作業成本,高客戶滿意度,從而企業創造更高的收益和管理收入。

              1、通過條碼技術,精細化管理倉庫內上千個物料/成品SKU,避免員工認錯貨的情況,提升作業準確率。

              2、入庫環節,通過PDA設備掃描貨品條碼,校驗入庫貨品是否與訂單相符,降低人工清點的差錯率。

              3、根據預設的庫位推薦規則,可以為上架人員指示優先庫位,既方便了后續的尋找,也能有效增加倉庫庫位利用率。

              4、通過記錄庫存在倉庫里的每一個操作步驟,實時掌握庫存在倉庫的動態,實現庫存移動全程透明化。

              5、根據預設的分貨規則,如根據先進先出進行分貨,提升庫存周轉率。

              6、通過批次碼和條碼的管理,實時記錄貨品在庫內流轉情況,形成追溯鏈條,解決追溯難題。

              7、通過與SAP ERP系統集成,實現兩系統數據同步,無需人工錄入數據到SAP ERP系統,提升SAP ERP系統運用效能。

              8、WMS系統可以與智能倉儲設備集成,WMS負責倉儲操作的策略與規則部分,自動化設備負責現場操作,將大大的提升倉儲作業的效率。






              廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規劃、物流管理、綜合服務為一體的第三方物流企業。隨著業務的不斷擴張,為了支持企業的發展和經營,滿足日益增長的業務需求,同時考慮減少人員依賴性,降低勞動強度,改善作業環境等因素,建設智能物流中心被提上日程。

              標領科技在項目溝通中,充分了解項目需求,經過現場調研后,貼合客戶需求為公司量身構建了一套專業的適用多倉協同管理、智能化作業、設備集成的物流協同體系。

              一、智能貨架提升倉庫容量

              采用智能貨架,合理規劃好庫位,并貼張條碼標簽進行標識,既增加了倉庫容量,也避免了員工隨意上架局面,方便了日后作業。

              二、多倉庫多貨主管理

              可管理多個倉庫和貨主,依據不同貨主和倉庫要求,規劃業務流程,實現作業流程統一、數據統一。

              三、多種作業策略

              系統提供多種作業策略,當倉庫指令到達倉庫后,系統能夠根據預先制定的策略,在滿足客戶各類收發貨要求(例如先進先出,后進先出,按批次發貨等)的基礎上,優化倉庫作業動線,節約叉車和作業人員工作量。

              四、降低作業難度與人工成本,提高準確率

              系統實現了整件貨物動態揀選與自動補貨,減少了人員行走距離,勞動強度大大降低,降低了人員的作業難度,提高了作業效率。同時系統指引式作業,也降低了對人工經驗的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式,作業準確率也提高了。

              五、批次追溯管理

              通過批次碼和條碼的管理,實時記錄貨品在庫內流轉情況,形成追溯鏈條,解決追溯難題。

              六、提升企業核心競爭力

              通過WMS倉管理系統與智能設備的集成,讓物流技術的再度升級,不僅提升了企業的核心競爭能力,為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立良好的企業形象。








              引入WMS系統,可以幫助企業建立規范的倉庫作業流程,提高物資出入庫效率及準確率;可視化的作業過程管理,實時獲取倉庫的操作信息、產品預警等指標,為高層決策提供及時資料;集成現有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統,實現相關數據的自動化對接,提高數據利用率,提升供應鏈的執行力。

              WMS系統的功能設計

              1、庫位管理:對現有的倉庫面積進行合理劃分,每個區域和庫位都進行條碼標簽粘貼,提升作業人員的上架、找貨的作業效率和準確率。

              2、入庫管理:支持多種入庫方式,自動提示入庫上架優先庫位,降低工作人員壓力,也提升倉庫利用率。

              3、揀貨管理:自動配貨和下發揀貨任務,優化揀貨路徑,提示揀貨貨位,保證揀貨效率和準確率。

              4、出庫管理:支持多種出庫方式,包括銷售出庫、領料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

              6、庫內管理:支持移庫、盤點、破損、調撥、庫存調整等庫內作業進行管理,并生成作業記錄及對應的分析結果。

              7、批次管理:可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置,實現先進先出管理,同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

              8、庫存管理:支持庫存上下限、效期預警設置,當庫存數量、效期超出設定值時進行提示,可以及時地進行生產、銷售、采購等調整,優化企業庫存。

              9、RF管理:支持收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫等作業全程RF掃碼完成,掃描的數據與系統核對,保證作業準確性。同時作業完成后,數據回傳到系統后臺,無需人工再次錄入。

              10、報表管理:支持庫存統計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統計分析等報表,為管理者提供準確的數據支持。

              11、接口管理:可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成,打破信息孤島,實時多系統數據實時同步,提升供應鏈執行力。

              通過WMS系統的應用,與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成,形成統一的信息系統集成規范,為現有及未來系統的集成互聯奠定基礎。








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