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水泥管自動喂料機

       排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的必備設備，它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度，還可實現連續、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子質量達不到標準。

      排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產線專用的自動喂料設備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑；喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退，移動平穩，行車速度盡量緩慢。1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。為方便調整喂料量，應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門，以保持其均勻連續。

   喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環向鋼筋的搭接處理，應符合GB50204的規定

鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環向鋼筋應密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環向間距不宜大于400mm。

公稱內徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內壁2/5處，公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

水泥制管機日常的維護保養很關鍵

     水泥制管機日常工作運轉過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內容：

1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。

2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。

海煜在此友情提醒你，水泥制管機日常的維護保養很關鍵，只有使用時的正常操作和維護做到位了，才能保證水泥制管機的壽命得到有效延長，才能使其創造更大的經濟效益。

水泥制管設備怎樣平穩渡過磨合期

     任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設備使用時也存在磨合期問題，磨合期之中難免會有問題出現，我們該如何降低問題出現的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設備磨合期是保證減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。

　　檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

　　2.磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。