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塑料激光焊接機在醫l療行業的應用

可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。激光焊接技術制造的微流體器件，利用了該技術的高精度的特點。

塑料激光焊接機在電子電器行業的應用

通過激光技術制造的器材有鼠標、移動電話、連接器件等。激光技術制造的汽車電子產品有自動門鎖、無鑰匙進出設備以及傳感器等。激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，它沿著薄膜的邊緣移動，通過粘接作用形成一個包裝用的封體結構。操作過程可以完成的非常快。

激光焊行業應用在二十世紀八十年代中后期先運用于車體生產制造，90年代中后期運用于船舶生產制造行業，二十一世紀前期運用于A380大型飛機外殼生產制造中。空中汽車企業運用激光焊行業應用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術在航天工業的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優勢性，在這當中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結構件形變小、連接頭品質高、重見性好等優勢。不難看出，將來航天工業將是激光焊行業應用的1個關鍵行業。

品質好l效率激光焊接在汽車導向管支架制造中

汽車工業是一個需要大量加工和測試的制造業，也是激光技術應用廣泛的行業之一。安全、舒適、節能、環保一直是世界汽車工業發展的主題，激光焊接技術在功率密度、統一性、亮度、一致性、方向性等方面表現突出，應用于汽車制造過程可以有效地提高焊接精度和焊接質量，使該技術在汽車制造領域得到了廣泛的應用。汽車導管支架激光焊接難點分析工件焊縫為角焊縫，要求的焊縫有效深度達板厚的80%；工件表面有大量防銹油，不利于焊接。新能源汽車研發中心解l密焊接光角與工件邊緣成固定角度閉合；工裝夾具設計，保證夾緊強度，避免與工件和激光干涉；選擇合適的入射角，不斷優化激光功率、焊接速度、散焦等工藝參數；可選配激光清洗、表面氧化油清洗等，提高焊接質量。