常州電鍍廢水公司承諾守信「無錫進帆環?！?/h1>

1.根據權利要求所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，所述一級陽離子樹脂塔和二級陽離子樹脂塔對Cu2 和Ni2 進行去除，所述一級陰離子樹脂塔和二級陰離子樹脂塔對Cl-、SO42-、(CrO4)2-進行去除。

2.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中的所述超濾單元的工藝參數為：超濾膜的運行方式為外壓式，超濾膜的孔徑范圍為0.01～0.1μm。

3.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述的一級吸附和二級吸附過程中產生的凈水通過管道回用到回用水池。

4.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述一級全離子交換樹脂塔包括一級陽離子樹脂塔和一級陰離子樹脂塔。

5.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述二級全離子交換樹脂塔包括二級陽離子樹脂塔和二級陰離子樹脂塔。

　鐵氧體法：

　　鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6 還原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ，調節pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應，形成鉻鐵氧體。反滲透法已大規模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史，處理后的廢水能達到排放標準，在國內電鍍工業中應用較多。

　　鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。

電鍍廢水處理方法及優缺點分析

離子交換法：是利用離子交換劑對廢水中的有害物質進行交換分離，常用的離子交換劑有腐殖酸物質、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的運行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個步驟。

此方法具有操作簡單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點，但離子交換劑成本高，再生劑耗量大。

研究強酸性離子交換樹脂對含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結果表明：pH為6～7有利于強酸性陽離子交換樹脂對鎳離子的去除。至目前為止，對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2 、Hg2 、Ag 、Au2 等重金屬離子形成穩定的鰲合物而沉淀下來。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃，適宜流速為15BV/h(即每小時l5倍樹脂床體積)。適宜的脫附劑為10%鹽酸，脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液，平均鎳離子質量濃度達18.8g/L。