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發布時間：2020-12-31 08:44
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蒸發操作的特點：
（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節能是蒸發操作重點考慮問題；
（2）溶液的物性對蒸發器的設計和操作有重要影響；
（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質而形成垢層，使傳熱過程惡化；
為了適應蒸發過程需要面對的物料復雜、能耗高等特點，采取了多種操作方式：
（1）選用不同結構形式的蒸發器；
（2）采用二次蒸汽機械再壓縮技術（MVR）;
（3）采用多效蒸發形式；
（4）采用蒸汽熱泵形式；
MVR蒸發案例：化學甘油蒸發工程介紹
1、將甘油冷凝，含水率小于0.4%，每噸甘油冷凝同時大約產生160度飽和蒸汽320公斤，將蒸汽引人蒸發器，所以無需熱能。
2、利用多余的160度蒸汽，采用精餾技術，將預濃縮器蒸發出來的水精餾，將水中甘油回收，提高甘油收率約1%，同時使得蒸餾水中甘油含量小于500mg/L。
3、增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時（8噸甘油產量）。保證系統高真空度，真空泵只需11KW功率。
4、采用碳柱脫色，與蒸發裝置一同自動化運行，無需壓濾。活新碳可回收利用。
5、回收鹽連續離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發裝置效率。
6、由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時。
7、整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監控蒸發裝置，1人離心出鹽。
膜過濾裝置概述：
有機廢水多選用納濾膜裝置進行有機物分離及提取，選擇合適的膜孔徑、壓力及壓差、溫度、PH值，應用內循環技術，膜的壽命兩年到柒年，可連續穩定的對有機物進行分離及回收，膜裝置具有投資少，運行簡單的優點。運用膜過濾裝置分離提取有機物是廢水處理環節中產生效益環節，且有機物回收后，大大降低了有機廢水后續的處理難度及成本。我公司根據料液特征，采用MVR蒸汽機械再壓縮技術處理污水或廢水，使蒸發處理后的水達到國家規定的排放標準。
