寧德脈沖除塵器品牌企業「在線咨詢」

除塵布袋破損后無法檢測的問題

由于除塵布袋采用稀相氣力輸灰工藝，造成排灰球閥及輸灰管道內含塵氣體高速流動，排灰閥及排灰管道壽命   低；設計輸灰直管段采用復合鋼管內襯陶瓷材料，彎管及三通由于磨損   嚴重，設計采用耐磨性   的稀土耐磨合金管，已不能滿足生產需求。

防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題

粉塵檢測儀檢測測量精度低，導致在線檢測數據不準確，防靜電除塵布袋破損后不能及時發現，往往會因此導致凈煤氣粉塵含量高，透平機葉片嚴重磨損，減壓閥組閥門磨損，關閉不嚴，旁通煤氣量增加導致TRT發電量降低，功率下降。

筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難

因卸灰口的堵塞，每天僅能卸12車灰，同時因灰罐沒有安裝料位計，僅靠灰罐溫度測點不能判斷真實灰位，排灰開始時間及結束時間

怎樣解決鍋爐除塵器出現黑煙問題

鍋爐除塵器中布袋出現短路漏灰便是由于在使用的過程中旁路煙道出現漏灰，還有可能是擋板門密封松動、管道漏氣、濾袋連接松動造成的；旁路閥的嚴密性對鍋爐除塵器旁路設備比較重要。如果有輕微泄漏，排氣中的粉塵濃度可能會高于標準。解決方法是選擇具有密封性能的旁通閥。需要時，應選用帶雙層閥板和氣密設備的旁通閥。旁通閥應有防止粉塵堵塞的措施。如果閥門因故障關閉不嚴，應及時修理。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結構的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過濾面積，是其他除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設計與規劃當粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風機及反吹風旋臂旋轉機構進行清灰。通過對離線閥和進風口手動閥調節閥（三通型開股指標）的操作，可使除塵器單倉進行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修

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鍋爐布袋除塵器的適用范圍和原理：

除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。

除塵器外徑2000毫米。扁袋長2.5米，輻射形布置，分內外兩圈，內圈18袋，外圈36袋，過濾面積75米Z0通風機采用4-72-11 th5。

鍋爐布袋除塵器設計的時候，其集氣罩盡量圍繞污染源，或靠近污染源，使污染物的擴散限制在小限度。防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的氣體收集速度時減少氣體的收集。單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便；設備凈化；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效果。