膠輥修補歡迎來電

膠輥過早皸裂、老化

   原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結發熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質總不能被徹底清洗；車間環境溫度較高，潤版冷卻系統工作不良，膠輥運轉時產生的大量熱量無法及時散發，膠輥內部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉動，產生跳動摩擦、擠壓等。

脫墨

   在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，會出現脫墨現象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的NAOH水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。同時對金屬輥（或硬輥）也做相應處理。硬輥也可在水淋狀態下，用細水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。

人工清洗膠輥時，首先根據其表面老化、結釉現象的輕重選用合適的橡皮布清洗還原劑和汽油的比例進行清洗。清洗之前要先將拆卸的膠輥放置在支架上，清洗過程中宜從一端擦洗到另一端，并不斷均勻的轉動膠輥。清洗結束后再用清水清洗即可。

　　有些客戶清洗完膠輥后發現膠輥的尺寸發生了改變，有的已經變形。其實工業膠輥尺寸發生改變的原因有很多，最主要的原因還是因為在清洗時選用了強烈的清潔產品，迫使它發生了膨脹，因此清洗膠輥除了方法要對，清洗劑的比例也很重要。

　　除了了強烈的清潔劑會迫使膠輥發生膨脹，如果使用了強力溶劑或油墨，且沒有正確使用，也會使它發生膨脹；其次如果油墨中大豆油成分含量高，在輪轉印刷機中，速度相對高一些也會促使它尺寸發生改變。想要延長膠輥的使用壽命，提高感脂性，在使用和清潔過程中，需要有足夠的耐心和細心。

印刷過程中，膠輥軸頭和軸承精度和質量好壞會對傳墨和上墨有直接的影響，如果軸頭和軸承出現磨損，必然會影響勻墨和上墨效果，出現墨色不均勻問題，同時還會引起跳膠、脫膠等不良情況，最終導致印品出現水杠、墨杠等問題，為避免上述情況發生，提高印品質量，應平時勤給膠輥軸頭、軸套加注潤滑油，注意軸承和軸承的磨損情況，如果出現磨損嚴重情況應立即更換，防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。

首先它能在-100℃至350℃之間良好的工作，因此它具有卓越的耐高低溫性能，而且在自由狀態下置于室外數年性能不會產生變化，還具有優異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能，可以應用在各個行業。

　　耐熱硅膠輥的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時基本不會產生變化，即使有變化也很小，即使產生燃燒，燃燒后生成的二氧化硅依舊是絕緣體，因此具有優異的電絕緣性能，在一些需要絕緣的環境下，它的使用頻率是較高的。除了在絕緣環境下使用頻率高，在高壓場合使用頻率也很高，因為它的分子結構中碳原子很少，而且不用炭黑做填料，當電弧放電時不易發生焦燒，在高壓場合使用非常可靠。此外它還具有良好的電暈性和電弧性，耐電暈壽命是聚四氯乙烯的1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。