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發布時間:2021-08-03 17:44  
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鋸切深度
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應選取小的切消深度,從目前技術來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應降低進刀速度。合金砂輪的選擇1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內,應盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應采用小深度切削。
石材臺面板加工和安裝:
1、草擬出來的臺面板圖必須適合懸掛與櫥柜之上,包括擋水板和任何規格板。
2、選擇材料,生產廠家在投入生產前會要求客戶先交50%的定金??蛻粼诮欢ń鹎耙却_認材料。
3、生產廠家或安裝公司生產樣板, 會按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。
燒結工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對發熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的高點位置,進行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。
金剛石鋸片的修整工作
金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉動修整工具一次。3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。不能繼續使用磨損或損傷了的修整工具,應及時對它進行調整或替換。
不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。這樣將會很快地損壞金剛石修整工具。
如果可能的話,建議粗修整和精修整時,選擇同樣的橫向進給速度??偨Y出來這些注意事項,希望各位消費者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護,保證金剛石鋸片不受損,使用壽命變長。