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發布時間:2021-10-23 03:26  
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三坐標深孔鉆床廠家根據工件的長短,該產品選用兩種加工工件藝:授油器采用創新的主軸式結構形式,承重性能有很大提高,旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工。本系列深孔鏜床根據工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動;2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動;3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。
深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術的進步,新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。傳統的加工方法由于工藝系統剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術的支持。隨著我國機械制造業的迅速發展,使得原本局限于軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備在我國各行業也得到了廣泛的應用。左圖為的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆。
三坐標深孔鉆床廠家功能及特點:
1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板,保證機床具有足夠強度、剛性和高穩定性。結構先進可靠。
2.電機采用國內品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質量較高的主品。
3. 主軸系統有的傳動精度和剛性,主軸各級變速機構靈敏可靠。
4. 操作系統集中,工人使用方便快捷,維修方便。
深孔鉆床BTA鉆系統目前發展比較成熟,深孔加工刀具,刀具的使用也標準化、系列化。其采用自鉆桿內排屑的方法,深孔加工價格,把高壓切血液從被加工孔的內壁何鉆桿外壁之間的縫隙送到刀具,對道具進行潤滑和冷卻,后把切屑從鉆桿內部帶走。但是這種內排屑的方法容易造成切屑滯留,所以此加工方法適用于直徑大于16mm的深孔。