金華吹塑加工定制推薦廠家「順泉玩具」

義烏市順泉塑料制品廠專業生產各種規格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

材料：用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好，即與表面活性劑溶液接觸時，在應力作用下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以滿足這些性能的需要。義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。PET分子量一般為2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000較合適，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

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吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。塑料玩具上有些小配件是可以取下來的，如玩具娃娃手中拿的或身上戴的小零件。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。

而且加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關區域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。有傳動機構（齒輪傳動、鏈條傳動）的玩具，如各類玩具車，其傳動機構應遮閉使兒童的手不能探進，以免轉動時夾停止指。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題

吹塑產品飛邊太多、太厚：

產生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導柱偏移③吹脹時，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調整型坯充氣時間

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點

1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。

2.吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設計靈活性較大。更適于成型硬質塑料瓶與廣口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。