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              龍崗區(qū)粉末冶金齒輪加工VR眼鏡鉸鏈【聚鑫金屬】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 07:18  

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              不銹鋼拋光一

              金屬注射成型產(chǎn)品燒結(jié)出來后,因?yàn)楦鞣N原因,表面的光潔度相對(duì)比較粗糙,并有輕微的毛刺,并可能有細(xì)小的不銹鋼粉粒黏著在產(chǎn)品表面。鐵素體含碳量很低,其性能接近純鐵,是一種塑性、韌性高和強(qiáng)度、硬度低的組織。為了達(dá)到表面光潔度(有的產(chǎn)品甚至要求達(dá)到鏡面效果,如蘋果的Logo產(chǎn)品)和去毛刺的要求,往往都會(huì)增加研磨、拋光、噴砂等表面處理工藝。

              1. 機(jī)械拋光

              機(jī)械拋光是靠切削、材料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方式,一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特別零件如回轉(zhuǎn) 體外表,可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔佐工具,外表質(zhì)量要求高的可采取超精研拋的方式。

              2.化學(xué)拋光

              其長(zhǎng)處是加工設(shè)備投資少,龐雜件能拋,速度快,防腐性好。,效率高,     其缺陷是光明度差,有氣體溢出,須要通風(fēng)設(shè)備,加溫艱難。適宜加工小批量龐雜件及小零件光明度要求不高的產(chǎn)品。

              化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中外表宏觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。馬氏體轉(zhuǎn)變速度極快,轉(zhuǎn)變時(shí)體積產(chǎn)生膨脹,在鋼絲內(nèi)部形成很大的內(nèi)應(yīng)力,所以淬火后的鋼絲需要及時(shí)回火,防止應(yīng)力開裂。這種方式的重要長(zhǎng)處是不需龐雜設(shè)備,可以拋光外形龐雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的外表毛糙度一般為數(shù)10μm。


              3.電解拋光

              其長(zhǎng)處是鏡面光澤維持長(zhǎng),工藝穩(wěn)固,污染少,本錢低,防腐性好。粉末冶金生胚強(qiáng)度的概念粉末冶金生坯強(qiáng)度是指冷壓的粉末壓坯的機(jī)械強(qiáng)度。其缺陷是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,龐雜件要工裝、輔佐電極,大批生產(chǎn)還須要降溫設(shè)備。適宜批量生產(chǎn),重要應(yīng)用于出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)固,操作上也相對(duì)簡(jiǎn)略。

              電解拋光根底原理與化學(xué)拋光雷同,即靠選擇性的溶解材料外表渺小凸出部分,使外表光滑。與化學(xué)拋光相比,可以清除陰極反映的影響,效果較好。

              電化學(xué)拋光過程分為兩步:

              (1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra>1μm。

              (2)微光平坦陽極極化,外表光明度提高,Ra<1μm。



              國(guó)內(nèi)當(dāng)前粉末冶金零件行業(yè)的挑戰(zhàn)

              當(dāng)前粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。3、清楚前處理時(shí)遺留的殘污,提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。整個(gè)行業(yè)處于發(fā)展中的緊要關(guān)頭。近幾年來,市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)發(fā)展很快。但是,企業(yè)長(zhǎng)期處于“上擠下壓”的環(huán)境中。原輔材料大幅度漲價(jià),而主機(jī)廠不斷降價(jià)。使企業(yè)的利潤(rùn)空間受到巨大沖擊,生存面臨嚴(yán)重考驗(yàn)。隨著原輔材料開始大幅度漲價(jià),使原本十分脆弱的企業(yè)利潤(rùn)雪上加霜。國(guó)內(nèi)粉末冶金零件廠的產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)了更大偏移。

                為促進(jìn)粉末冶金行業(yè)和諧健康持續(xù)發(fā)展,遵循科學(xué)發(fā)展觀,營(yíng)造公平公正的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,保護(hù)企業(yè)利益,維護(hù)粉末冶金制品行業(yè)形象,提倡全行業(yè)共同努力,克服困難,度過難關(guān)。

                首先,產(chǎn)業(yè)要加強(qiáng)廠際合作,加強(qiáng)交流溝通,穩(wěn)定各自市場(chǎng)份額,反對(duì)行業(yè)內(nèi)部采取不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為。團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互尊重,共同進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)雙贏。

                其次,鑒于當(dāng)前形勢(shì),根據(jù)國(guó)際慣例,建議各會(huì)員單位根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、所用原料、批量大小等具體情況,在與使用單位充分協(xié)商的基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高產(chǎn)品銷售價(jià)格。若今后原輔材料繼續(xù)上漲,粉末冶金產(chǎn)品價(jià)格還可以隨時(shí)上調(diào)。

                各企業(yè)在加強(qiáng)自身管理,加強(qiáng)工藝技術(shù)改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,盡可能挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)粉末冶金行業(yè)更好更快發(fā)展的同時(shí),為客戶提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品與服務(wù)。


              還原鐵粉已成為制造業(yè)無法替代的高等級(jí)材料

              還原鐵粉是粉末冶金和軟磁感應(yīng)器件的基礎(chǔ)原料,其產(chǎn)品由于具有高度的可加工性,可以制成各種超薄、特異形狀器件,具有極強(qiáng)的抗沖擊、抗腐蝕、耐磨損和高強(qiáng)度特性,廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)械、船舶、機(jī)車等領(lǐng)域,是單純靠熔煉制成的鋼鐵材料所無法替代的高等級(jí)材料。目前我國(guó)適逢制造業(yè)發(fā)展有利時(shí)期,MIM技術(shù)應(yīng)用空間大,產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊,這無疑為我國(guó)加快MIM行業(yè)的發(fā)展提供了難得的戰(zhàn)略好機(jī)遇。

                此外在變壓器磁芯、電感應(yīng)器件、優(yōu)質(zhì)焊條、靜電復(fù)印、化工、醫(yī)用、食品保鮮等行業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,高純鐵粉的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V,使用量也越來越大。

                根據(jù)分析,還原鐵粉的原始材料是氧化鐵皮,主要是以四氧化三鐵存在的。1、鍍前預(yù)處理鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。由于原本的利用氫氣還原產(chǎn)生的效果不是很好,所以改之為用隧道窯選用碳作為還原劑來還原產(chǎn)品,得到的還原效率還是比較高的,因此以碳作為還原劑在一次還原中進(jìn)行脫氧處置,被廣泛的應(yīng)用。

                由此可見,粉末冶金用還原鐵粉生產(chǎn)工序也是一種一次還原,因此一般都是選用碳即焦末作為還原劑進(jìn)行還原,形成的為海綿鐵的半成品;形成置換海綿銅鐵粉,當(dāng)然這還不是最終的產(chǎn)品,還要對(duì)其進(jìn)行破碎處理后再要進(jìn)行二次還原,這時(shí)就可以用氫氣作為還原劑進(jìn)行還原,得到我們想要的產(chǎn)品。總需求量:模具費(fèi)和研發(fā)費(fèi)用對(duì)于低需求量的產(chǎn)品,分?jǐn)傁聛砗笫呛茈y以承受的。


              304不銹鋼鑄件產(chǎn)生磁性的原因

              一般情況下,使用沒有磁性的304不銹鋼廢料澆注出來的鑄件產(chǎn)品卻帶有微磁性。什么原因?qū)е碌哪??因?yàn)椋?

                1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒有到位。

                一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限,8.0-8.2%之間,Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體,鐵素體是有磁性的;此時(shí)采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。

                2、冷加工硬化。

                當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體,形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增加,而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失,但是鋼的強(qiáng)度就會(huì)下降了。

                如果既要保證冷加工強(qiáng)度,又要弱磁性甚至無磁性可以采用下面去磁辦法:

                1、根據(jù)相圖原理,降低Cr/Ni值,尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進(jìn)行上限固溶處理,在保證表面的前提下控制晶粒度4級(jí);可以降低冷加工后的磁性。

                2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。經(jīng)過敲打或其他的沖擊,使其奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,此時(shí)會(huì)有一定的磁性。加熱到1050度,然后水淬激冷,可消除磁性。

                備注:

                1、“Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值”這個(gè)的理解:這個(gè)是2個(gè)當(dāng)量的比值。

                Cr當(dāng)量=Cr% 1.5(Si%) Mo% Cb%-4.99

                Ni當(dāng)量=Ni% 30(C%) 0.5(Mn%) 26(N%-0.02) 2.77

                當(dāng)Cr當(dāng)量/Ni當(dāng)量<0.9 達(dá)到單項(xiàng)奧氏體了,就不會(huì)有磁性了。

                2、由此看加鎳、加錳、加氮,降鉻、降硅等都可以達(dá)到去磁的效果。

                3、市場(chǎng)上有一種“合金消磁劑”的,可以將不銹鋼中的殘余鐵素體轉(zhuǎn)換成奧氏體,也能達(dá)到去磁效果。同時(shí)加入該合金消磁劑后,對(duì)精鑄鑄件的耐蝕性,鹽霧試驗(yàn)效果良好。


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