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              發布時間:2021-08-20 11:21  

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              在復合材料工業中,與膠衣、樹脂及增強材料相比,日常生產中脫模劑的成本與用量是相當微不足道的。這種長時間及勞動密集型使用脫模劑的方式發生在玻璃纖維增強塑料制品(玻璃鋼)應用不太廣泛,并且市場競爭壓力不大的時期。近年,脫模劑與復合材料/FRP中其他先進的制造技術一樣,不斷取得進展和突破。無錫貝森特材料科技有限公司。



              現在通常制成液體的形態,使用便捷。產品分低溫型和高溫型。應注意的是,許多石蠟添加了硅來提高光澤和易用性,噴涂膠衣時時常形成“魚眼”,而且還有預脫模的危險。內脫模劑為植物油或其他精煉油。

              聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內變化。他們被用作添加劑,以樹脂重量的0.5—1%與樹脂或膠衣混合。植物油作內脫模劑的脫模機理是,油與樹脂完全不相溶而滲出獲得脫模效果。





              在較冷的天氣中,如果模具表面溫度低于車間溫度,樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發粘,這種現象不但會導致脫模障礙,而且能阻止游離乙烯的揮發。當溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。如果凝膠時間達到30至50分鐘,就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外,其余的均能溶解于乙烯。