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因此，工件表面會立即變形以產生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點，然后使要軋制的金屬變形。比較這兩種鉚接方法，徑向鉚接比擺動式鉚接需要在工件表面上施加更大的壓力，同時，正負球形表面可通過以下方式直接壓縮：容易受到攻擊且故障率很高。我們多年的實踐，這種方法已逐漸被秋千類型所取代，加工后的工件的質量和外觀不如秋千類型，且失敗率很高。因此客戶現在選擇了秋千類型旋鉚機）

手工冷鉚時，先把鉚釘從被鉚接件的鉚孔中穿入，用頂把頂住鉚釘頭并將被鉚接件壓緊，然后用手錘捶擊伸出釘孔之外的鉚釘桿端頭，在釘桿被鐓粗的同時形成傘狀釘頭，錘擊時方向、力量要適當，且次數不宜過多，否則會使材質出現冷作硬化現象，使釘頭產生裂紋。然后用窩頭將釘頭修整至理想的形狀。冷鉚時，鉚釘直徑不宜過大，手工冷鉚時，鉚釘直徑一般不大于8mm;用鉚釘槍冷鉚時，直徑不大于13mm;用鉚接機冷鉚時，直徑不大于25mm。

8.應每兩周進行一次數控旋鉚機的日常維護，主要維護項目如下，如果發現問題，要及時處理。a、檢查氣動三聯油杯中的潤滑油是否充足，否則油杯應加滿。b、檢查各蒸汽管道及接頭連接是否牢固，是否有漏氣現象。c、檢查鉚釘頭腔是否有粘結現象，如有則清洗干凈。d、給球面副加潤滑脂。9.鉚接設備每6個月應分批停機維修，主要檢查以下項目，如果發現問題，應及時修復。a、檢查氣缸上下部位是否漏氣，或更換密封圈。b、檢查各蒸汽管道及接頭連接是否牢固，是否有漏氣現象。c、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應更換。d、檢查鉚頭擺動是否正常，否則停機維修，如果是球副問題，及時更換或修理球副。e、檢查主軸轉動時噪音和鉚接質量是否異常，如果是，檢查，如果是軸承磨損或損壞，立即更換軸承。f、給球面副加潤滑脂。導軌和其他零件應涂上潤滑油，使其潤滑和防銹。

鉚接設備：在使用精密旋鉚機的過程中，很多人不知道鉚接是一個金屬材料產生形變的過程工藝，在金屬變形的過程中，受到各種因素的影響，其中變化的情況也比較多，因此影響鉚接質量的影響因素也較多，主要的一些影響因素有以下這些：1.精密旋鉚機的鉚接壓力，當鉚接壓力越大的時候，就會有更多的材料被擠向孔內，產生墩粗現象，鉚釘頭部的變形量越小，鉚釘徑向的張力上升，相對而言零件的高度公差控制就更難一些;當鉚接壓力減小的時候，更多的材料被擠向水平方向，能夠鉚接出扁平的鉚釘頭部。因此，當需要鉚接完畢之后，零件不能夠滾動的時候，就可以適當加大一些鉚接力，使材料擠入孔中，卡住零件，當需要鉚接完畢之后，零件能夠滾動的，如剪刀，那就可以適當減小一些鉚接力，使轉軸孔內的鉚釘變形量更小。