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發布時間：2021-06-10 02:23
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如何控制紙箱爆線事件
保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時水分含量應保持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：
1.對瓦楞紙板加工工藝進行調整
對瓦楞紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：
（1）制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。
（2）適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。
（3）適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發。
（4）減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。
2.紙板生產出來后應該堆放足夠的時間再上機印刷
對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規律缺乏認識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節，紙板剛從紙板線生產出來時面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，當紙板堆放4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，容易導致壓線位爆裂。
紙箱塌楞倒楞原因及改進
紙箱是一種廣泛使用的包裝產品。隨著電子商務的快速發展，我們越來越習慣于網上購物。但是每次我們得到紙箱，我們經常會順手把它扔進箱里。那下面小編來介紹一下紙箱塌楞倒楞原因及改進的方法吧。
一、原因分析
1.進氣量和風量不足；
2.瓦楞紙張力小，導致兩端起皺；
3.瓦楞輥兩側壓力不均勻；
4.滾筒與進紙方向不平行，卷紙的紙軸不圓；
5.鼓風機葉片磨損嚴重。
二、改進方法：
1.保持風道密封；清理風道內的雜物；
2.更改方法與' 1中的問題點10相同。“假粘連”；
3.調節氣缸壓力至0.4-0.6 Mpa；
4.原紙進廠時，檢查復卷紙的松緊，保證紙張定量平衡，檢查紙卷的圓度；
5.每月檢查一次鼓風葉片的磨損情況。
以上就是關于瓦楞紙箱出現紙箱塌楞倒楞的原因以及改進的方式，希望對大家有所幫助。
瓦楞紙箱印刷的流程
瓦楞紙箱是由瓦楞紙板制成的產品，也是目前廣泛使用的包裝容器。為了讓大家更好的理解瓦楞紙箱，讓我們來解釋一下瓦楞紙箱的打印過程。
1、瓦楞紙箱的彩色原稿通過電子分色處理成單色，然后制作成膠片；
2、背面曝光：用紫外線曝光印版背面，形成印版基底；
3、主曝光：去掉瓦楞紙箱底片正面的保護膜，放上底片，用真空薄膜覆蓋。抽真空后，用紫外線進行主曝光，將底片上的內容轉移到印版上；
4、洗版：在洗版機中用藥液沖洗印版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸印版；
5、烘干；
6、脫脂：紫外光源照射；
7、曝光后：硬度調整。
