碳硫儀報(bào)價(jià)來電咨詢 北京鋼研納克公司

納克CS-3600碳硫儀分析系統(tǒng)

紅外檢測(cè)系統(tǒng)

·全量程線性化紅外檢測(cè)系統(tǒng)。

·國(guó)際優(yōu)良水平的紅外檢測(cè)系統(tǒng)——可靈活定制，可配置四個(gè)獨(dú)立的物理通道，實(shí)現(xiàn)0～100%范圍檢測(cè)。

分析軟件

·功能強(qiáng)大的分析操作軟件，線性化模型；靈活的校準(zhǔn)模式；可定制的分析方法；方便快捷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

·智能化分析過程，一次可存儲(chǔ)60個(gè)樣品，并輸出結(jié)果。

·實(shí)時(shí)的智能遠(yuǎn)程控制。

鋼中碳對(duì)鋼材性能的影響

碳在金屬中的較大溶解度，隨著原子序數(shù)的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向從百分之幾降到千分之幾。碳在鋼中的形式以碳化物(Fe3C)為主，固溶體為輔，是決定鋼的強(qiáng)度的主要元素。鋼中碳含量增加時(shí)，強(qiáng)度升高，塑性和韌性降低，為此需要在整個(gè)熔煉過程中控制其含量。當(dāng)鋼中有形成穩(wěn)定碳化物時(shí)，鈮、鈦、釩、鉬、鎢等元素時(shí)，其屈服強(qiáng)度的提高更為顯著。隨著碳含量的增加鋼的焊接性能顯著下降，故在普通低合金鋼中碳含量一般不超過0.22%。碳還增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低鋼的抗大氣腐蝕能力。

影響高頻紅外碳硫儀分析結(jié)果穩(wěn)定性的因素

1．灰塵的影響

分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結(jié)果穩(wěn)定性的重要因素，該影響在分析低含量樣品時(shí)體現(xiàn)的尤為明顯。例如，在分析硅鐵時(shí)，一般采用的方法是：0.2g錫 0.2g樣品 0.5g純鐵 1.5g鎢粒。由于錫粒的加入，燃燒時(shí)產(chǎn)生的灰塵較大。在經(jīng)過20次樣品分析后，硫的結(jié)果比一次分析結(jié)果偏低2ppm以上，隨著分析次數(shù)的增加，此偏差越來越大。而徹底清理掉灰塵過濾器中的灰塵后，分析結(jié)果與次分析結(jié)果一致。因此，分析過程中，灰塵過濾器中的灰塵積累應(yīng)及時(shí)清理。

2．溫度的影響

溫度對(duì)分析結(jié)果穩(wěn)定性的影響主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。首先，對(duì)粉塵過濾器的溫度影響。在第6個(gè)因素中粉塵對(duì)分析氣的吸附效果，相同的灰塵量溫度越高，氣體的吸附量越少。其次，氣體分析的基礎(chǔ)離不開氣體狀態(tài)方程，紅外分析系統(tǒng)恒溫控制的溫度不同，會(huì)造成分析氣體體積的變化，從而一定量的分析氣體在不同溫度下通過固定長(zhǎng)度紅外池的時(shí)間不同。另外，紅外分析系統(tǒng)恒溫控制溫度的不同，會(huì)造成紅外光源的發(fā)射光強(qiáng)的波動(dòng)，以及熱釋電檢測(cè)器的輸出的差異，從而影響了分析結(jié)果的穩(wěn)定性。

高頻紅外碳硫分析儀測(cè)定鐵礦中高硫含量

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，人們對(duì)礦產(chǎn)資源的需求越來越多，金屬礦產(chǎn)已成為各國(guó)的戰(zhàn)略資源。鐵礦成為銅和鐵冶煉的主要原料。硫含量測(cè)定的經(jīng)典方法為重量法和滴定法。重量法測(cè)定精度高，測(cè)量范圍廣，但操作繁瑣，分析周期長(zhǎng)，成本高；滴定法存在管式爐升溫速度較慢、重復(fù)性差的缺點(diǎn)，對(duì)于高含量樣品，滴定時(shí)難于控制，容易造成分析結(jié)果偏低等問題。隨著分析儀器水平的提高，高頻燃燒紅外分析法不僅在礦產(chǎn)品、金屬材料中得到廣泛應(yīng)用，還在高硫含量分析方面有所突破。本文通過繪制硫校準(zhǔn)曲線，建立了測(cè)定鐵礦中高含量硫的方法。