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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 03:54  
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中纖板
中纖板分類(lèi):
密度板也稱(chēng)纖維板,是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。按其額度的不同,分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊,也容易再加工,在國(guó)外是制作家私的一種良好材料,但由于國(guó)家關(guān)于高密度板的標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)低數(shù)倍,所以,密度板在我國(guó)的使用質(zhì)量還有待提高。防潮中纖板介紹屬綠色環(huán)保,無(wú)污染,在制作過(guò)程中進(jìn)行了相應(yīng)的處理及采用了特殊的膠黏劑,有防蟲(chóng),防腐,防水等性能,它強(qiáng)度高,韌性大,穩(wěn)定性好并有極強(qiáng)的抗震性能和減震性能以及能抵抗周期性應(yīng)力產(chǎn)生的疲勞破壞。中、高密度板(MDF—Medium·Density·Fiberboard),按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11718—89規(guī)定:以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,施加醛脲樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑,制成密度在0.50~0.88范圍內(nèi)的板材,稱(chēng)為中、高密度纖維板。高密度板比刨花板握釘力差,螺釘旋緊后如果發(fā)生松動(dòng),由于密度板的強(qiáng)度不高,很難再固定。而且,家具多使用中密度板,而劣質(zhì)的中密度板家具中,甲醛的含量非常高,對(duì)人的身體危害也很大,經(jīng)過(guò)晾置過(guò)后的板材可消除甲醛。
中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的?
1、備料
中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料,設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉(cāng)等。中纖板家具保養(yǎng)一、中纖板是由木質(zhì)纖組壓制而成,受潮時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)漲,因此要盡量保持室內(nèi)通風(fēng)干綠,不要使潮氣長(zhǎng)期時(shí)在家具上。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料,它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物,理想的備料原料為針葉材60%~70%,闊葉材30%~40%,樹(shù)皮含量不要超過(guò)5%。
2、制備纖維
制備纖維主要就是纖維分離,是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(cāng)(或預(yù)熱料倉(cāng))、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置,施膠計(jì)量裝置。
纖維分離的步驟:
A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉(cāng),木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過(guò)熱磨機(jī)壓縮木片,對(duì)含水率較高的木片擠壓出水分。
B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤(pán)管加熱熔化,熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上,分離成纖維后,石蠟在纖維表面分布較均勻。
C:施膠。脲醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐,再進(jìn)泵輸入排料管中,對(duì)纖維進(jìn)行施膠,排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài),膠液成霧化狀,均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。
3、干燥
中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉(cāng)等組成。富可木業(yè)主營(yíng)E0中纖板、進(jìn)口中纖板、歐松板、澳松板、FSC認(rèn)證中纖板系列產(chǎn)品,富可木業(yè)打造泛家居服務(wù)平臺(tái)。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維,與熱空氣充分接觸,纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送,纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4~5秒,快速將纖維的水分蒸發(fā),達(dá)到要求的含水率(8%~12%)。
4、成型
鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)工序,此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分,對(duì)鋪裝工藝的要求是:板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致,單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致,具有一定的密實(shí)度。
5、熱壓
目前國(guó)內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝,各種工藝因素對(duì)中纖板性能有重要影響。
A:熱壓溫度。 熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類(lèi)和性能,膠粘劑的種類(lèi)及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來(lái)定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹(shù)種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時(shí)間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。
B:熱壓壓力。 熱壓壓力在熱壓過(guò)程中是變化的,加壓時(shí)壓力逐漸升高,達(dá)到板坯厚度要求,即應(yīng)降低壓力,而膠粘劑的固化,纖維之間各種結(jié)合力的形成,水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成,低壓段的壓力一般取0.6~1.3Mpa。
C:熱壓時(shí)間。 熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、 熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時(shí)間一般用1mm板厚所需的時(shí)間表示。
D:板坯的含水率。在洗浴中心、游泳館、酒店廚房、單位食堂、化工車(chē)間、水族企業(yè)等空氣濕度較大的場(chǎng)所裝飾使用更顯其優(yōu)。 在熱壓過(guò)程中,板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性,故適當(dāng)?shù)暮蕦?duì)板的質(zhì)量有保證,一般控制在10%左右,若過(guò)高會(huì)使表、芯層密度梯度增大,芯層纖維間結(jié)合力差,降ya排汽時(shí),水蒸汽難以排除,致使板內(nèi)鼓泡、分層,若過(guò)低會(huì)使板面松軟,預(yù)固化層厚,板強(qiáng)度降低。
6、砂光
砂光后的板應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T11718-1999)進(jìn)行外觀質(zhì)量(表面、尺寸偏差)檢測(cè)和物理力學(xué)性能測(cè)試。
表面質(zhì)量檢測(cè)一般采用人工翻板逐張目測(cè),也有在砂光線上目測(cè)后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和外觀質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果對(duì)板分等,分優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品。
一、密度板是什么材質(zhì)?
密度板(別稱(chēng)纖維板),是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑,再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。
二、密度板有哪些分類(lèi)?
按密度的不同,可分為高密度板、中密度板、低密度板;按原料分可以分為纖維密度板、膠合密度板、刨花密度板等。
三、常見(jiàn)的中密度板的含義及作用
市面上經(jīng)常會(huì)有這樣一種飾面板材,以中密度板為芯材,在表面貼以三聚qing胺紙或木皮。這種板材的優(yōu)點(diǎn)是不易受潮變形,且防腐、耐磨,常用作于櫥柜的門(mén)板。
中密度板也叫做中纖板,在國(guó)內(nèi)是利用農(nóng)業(yè)三剩物或者次小薪材等為主原材料,經(jīng)過(guò)熱磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、后處理、砂光后成型的一種代替原木的環(huán)保型家具建材替代品。
常見(jiàn)規(guī)格為2440mm*1220mm,厚度有3mm,5mm,12mm,15mm,18mm,25mm等。也可以定做其他特殊規(guī)格、厚度的中密度板。