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發布時間:2021-08-17 06:35  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
正火: 正火是將鑄鋼件加熱到Ac3溫度以上30~50℃保溫,使之完全奧氏體化,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的目的是細化鋼的組織,使其具有所需的力學性能,也是作為以后熱處理的預備處理。正火與退火工藝的區別有兩個:其一是正火加熱溫度要偏高些;其二是正火冷卻較快些。粘砂的預防措施:(1)選用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(質量分數)以上,而且砂粒應對粗些。經正火的鑄鋼強度稍高于退火鑄鋼,其珠光體組織較細。
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三相電弧爐的開爐和停爐操作方便,能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫,故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等,是生產成型鑄鋼件的常用設備。
此外,采用工頻或中頻感應爐,能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高,即雜質含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。
影響鑄鐵、鑄鋼件組織和性能的因素,有化學成分、孕育(變質)處理、冷卻速度、爐料的“遺傳性”、鐵水過熱溫度等,在這幾個因素中,化學成分含量的高低對鑄件物理性能的影響相對更大些,而且是第壹因素。