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MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器介紹：

產(chǎn)品特點：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗，總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。

帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器簡介：

●MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動時需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。 ●設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。 這種結(jié)晶器主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

mvr蒸發(fā)器工作原理

       青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司系統(tǒng)進(jìn)料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門,打開原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門,然后打開電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進(jìn)料泵自動啟動開始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時,強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設(shè)定值高液位時,進(jìn)料泵自動停止,進(jìn)料完成。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝感謝您的關(guān)注，歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作，我們將竭誠為廣大用戶提供更環(huán)保、更人性化的專業(yè)服務(wù)。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計值時，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強(qiáng)制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。進(jìn)入MVR一效強(qiáng)制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計要求時，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，了解更多產(chǎn)品方便的精彩信息，歡迎撥打我公司熱線咨詢。

?青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。工作原理：OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個價格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價格現(xiàn)階段還是比較貴的。●MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動時需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。 ●設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝