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發布時間:2021-08-16 14:29  
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【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿
滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因,是快速準確維修的前提。
螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視,因機床長期往復運動,固定法拉盤的螺釘松動產生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除,以免在修理時走彎路。
滾珠絲杠裝配存在的問題
一般由于部分機床的工裝工具比較破舊,同時有的機床的自動化程度比較低,一般可能會使得滾珠絲杠的裝配需要面對更多的比較復雜的問題。其主要包括以下幾點:裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數控機床的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設備的搬運以及調整過程,一般都有車間內起重設備,例如,橋式起重機、門式起重機、平衡吊懸臂吊等。然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運來完成裝配,由于人工搬運過程避免不了誤差的存在,從而導致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。
滾珠絲桿在滾動的過程中與絲杠脫離接觸叫做外循環,與絲杠始終保持接觸的叫做內循環,在運作的時候,每一個循環閉路叫做列,在循環閉路內所含導程數叫做圈數,不管是外循環還是內循環,都是可是我們的機器進行運作的,外循環的結構簡單,使用比較廣泛,缺點就是滾道接縫處很難做到平滑。 內循環雖然使用的比較少,但是工作的效率是比較高的,所以大家在購買的時候一定要根據自己的要求來客觀的選擇。
大型梯形絲桿的選材與加工;
(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化
(2)大型梯形絲桿材料應具有足夠的力學性能,不易產生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內應力,絲桿熱處理后具有較高硬度,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調質,40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應力處理和低溫時效,調質和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: