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發布時間：2021-10-11 09:41
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壓力平衡型膨脹節分為旁通式軸向壓力平衡型、直通式軸向壓力平衡型（統稱為直管壓力平衡型）及曲管壓力平衡型（或稱彎管壓力平衡型）三種形式。旁通式、直通式壓力平衡型膨脹節主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管的壓力推力。曲管壓力平衡型膨脹節主要用于吸收軸向與橫向組合位移并能平衡波紋管的壓力推力。
結構原理：壓力平衡型膨脹節為波紋管式結構，內由壓力平衡波紋管和補償波紋管組成。通過壓力平衡波紋管平衡波紋補償器壓力，解除補償器以及管道的自身推力。用途：壓力平衡型膨脹節從根本上解決了盲板力對固定支架的推力問題，從而簡化了固定支架的設計和施工，壓力平衡型膨脹節能補償管道系統中的軸向位移，內壓推力自身平衡，本產品應用于不宜設置固定支架的高物位置管線中。安裝使用注意事項：安裝時疏水口向下。現場安裝完后，必須拆除拉桿。安裝時介質流向與管道伸縮節的流向標志一致。對支座作用力的計算：軸向彈性力：Fx=Kx*(f*x)Kx-軸向剛度N/mmX-軸向實際變形量mmf-計算系數，當預變形(包括△X=0時)f=1/2，當不進行預變形時，f=1。
產品檢驗
1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4．波紋膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度 /-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
波紋補償器在安裝前都是要統一進行預拉伸或是預壓縮的，做預拉伸的目的是當波紋補償器變形后產生的位移反向推力比較大的時候，利用預拉伸的方法使管道在變型時減小管道和設備上支架的承載能力。當然在做預拉伸的時候需要考慮的是在管道允許的給定的補償范圍內。波紋補償器進行預拉伸是不會影響補償量和自身壽命的。
這里需要說明的是預拉伸不能夠增加補償量的大小。波紋補償器在進行軸向預拉伸的時候可以提前由廠家進行，如果需要其它的形式變形則需要在安裝現場進行更具體的操作。
在做預拉伸的時候需要現在管道的一側留出需要進行預拉伸的縫隙，等波紋補償器的一端和管道連接好后再將另一端朝著熱變形相反的方向進行冷緊，至到預留的縫隙被填滿。波紋補償器的預拉伸量一般都是補償量的一半左右。
軸向外壓式補償器的壓力及推力是由于壓力施加在波紋管上所產生的力。這個力是系統壓力乘以波紋管有效區域得出的。如果沒有膨脹節，管道系統是會受到壓力影響的，系統由于管道與張力是反方向的原因是不會移動的。當一個不受約束的膨脹節應用到管道系統中之后，管道中的力就會被膨脹節所吸收而不會對管道系統本身造成影響。這個壓力及推力必須包含主固定支架或者受控制的膨脹節以承受壓力推力的負荷。這個主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。
供暖前期安裝的補償器如果經驗不足，會發生變形，但不影響管道伸縮節的正常使用。可能是沒有松開固定桿的螺母，就相當于把管道伸縮節固定了，所以沒法動。但是管道受熱膨脹，所以會使得膨脹節變形，但是那種變形是不正確的。新更換的應該將螺母松開補償量的距離，管道伸縮節正常的變形應該是進行壓縮變形。如果是膨脹節拉伸變形的話，是你兩端的固定支架沒有做好，可以考慮多裝兩臺管道伸縮節。
一次性補償器安裝規定。 現階段的管道供暖直埋式波浪紋補償器基礎選用金屬波紋管加外套筒規格構造，因為浸蝕和疲憊伸縮式危害，長期性應用非常容易因為出現而造成泄漏，因而大部分供暖管道選用了一次性直埋補償器。
1、安裝前查驗補償器的具體長短與要求的 大安裝長短是不是一致，若不一致用調整擠出機螺桿調節，并使補償器兩邊面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。
2、一次性補償器的安裝長短應相當于 短工作中長短再加 大賠償量。
3、一次性補償器的 大賠償量應太于管道加熱后每一個補償器所屬單獨管道的賠償量。
4、客戶應依據管道的內徑、壁厚、 高工作中溫度、 高壓力等主要參數測算管道適合的加熱溫度。
5、補償器的安裝與焊接：一次性賠償補償器是一次安裝二次焊接。
(1)補償器按 條上述調節好安裝長短與管道焊接，即 次焊接。
(2)待管網中補償器與管道焊接好后，按工程施工規定將全部管網或一部分管網開展加熱，當全部管網的壁厚 溫度做到加熱溫度時，將補償器的外衣在鋼筋搭接處用高密度焊接將其封焊，補償器被焊好一體，隨著全部管路被固定不動，即 次焊接。
6、安裝時與補償器兩邊相接管道的管理中心應該和補償器管理中心重臺，禁止用強制性補償器形變的方式 與兩邊管道焊接。
7、補償器含有承擔氣體壓力邏輯推理的管束預制構件，避免 當場管網施壓將其毀壞，施壓達標后，應將擠出機螺桿拆卸。
8、補償器安裝于管道后需開展打壓測試，實驗工作壓力為設計方案工作壓力的1.5倍。
9、補償器總體應作隔熱保溫解決，隔熱層薄厚應與管道隔熱層薄厚一直或相仿。
一次性補償器選用了與接管段弧形銜接的持續漸變色異徑管和供暖管道組成焊接，取消了絕大多數筋板以及焊接，降低應力難題產生的危害，另外使隔熱保溫的外安全防護管樣子簡易，有利于預制構件和當場實際操作，一次性直埋波浪紋補償器使直埋式補償器保證了 、免維護保養、無滲漏、與管道維持同使用壽命應用等優勢。
