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注漿的水泥用量每米錨管不小于20kg，或以錨管周邊土體溢漿中止。施工中水泥漿拌和均勻，隨攪隨用；注漿的漿體經拌和均勻后當即運用。開端注漿前、半途中止或作業結束后，有必要用水沖刷管路。經過注漿管從孔底開端注漿，并逐漸排出孔內泥漿，當孔口溢出純水泥砂漿時，中止注漿。當漿面回落時，再進行彌補注漿。經過注漿管從孔底開端注漿

施工時嚴格按照試驗室出具的配合比配置砂漿，做好水灰比的控制工作，注漿時注意液面情況，若有下降須進行補注。施工過程中設專人及對錨桿施工區域的地坪積水、灰漿進行清理，做到工完料凈場地清，保證錨桿施工順利進行。漿體強度檢驗用試塊的數量每30根錨桿不應小于一組，每組試塊應不少于6個。

8）錨桿驗收試驗

驗收錨桿待錨固體灌漿強度達到設計強度的90％后，可進行錨桿驗收試驗。錨桿驗收試驗的目的是檢驗施工質量是否達到設計要求。驗收試驗錨桿的數量取每種類型錨桿總數的5%，且均不得少于5根。驗收試驗的錨桿應隨機抽樣。

4）普通砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿3d所能達到的強度為28d強度的40%左右，因此規定3d內不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質量，也是為防止發生安全事故。

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圍巖錨桿

（1）錨桿的布置一般沿洞室周邊徑向均勻布置，必要時底部也要加錨桿。

（2）為保證加固帶有一定厚度，錨桿的長度與間距之比一般為2∶1。

（3）為防止錨桿間圍巖坍落，還應配合網噴混凝土，噴層主要承擔錨桿間的局部坍塌荷載。

鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，方可進入下道工序。

（4）安裝錨桿、注漿、抗拔試驗

錨桿制作按設計要求長度下料制作錨桿，采用C32精軋螺紋鋼筋，錨桿鋼筋之間的連接采用廠家提供的標準鍍鋅連接件，不得焊接。