不銹鋼深孔拋光報(bào)價(jià)誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

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不銹鋼電解拋光加工廠家

由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足各行業(yè)應(yīng)用的嚴(yán)格要求，不銹鋼行業(yè)也正在開發(fā)新的、性能更好的材料。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為各行業(yè)選擇的有成本效益的材料之一。            

不銹鋼在加工成型過(guò)程中難免會(huì)用焊接、熱處理等工藝。

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不銹鋼電解拋光加工表面鏡面光亮處理方法：

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡石光澤。

在電解拋光過(guò)程中，拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來(lái)定。在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些，工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間，必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。

電解拋光加工考慮以下幾點(diǎn)

　1、用機(jī)械加工方法不能加工或加工十分困難的工件材料，如淬火硬度較高的工件;高強(qiáng)度或高韌性材料等。　　2、用機(jī)械加工方法由于切削力和切削熱而引起加工變形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或?qū)蟮拦ば蛴杏绊懙??！　?、用通常加工方法雖可加工，但加工速度嚴(yán)重地受到工件形狀或尺寸的限制，加工時(shí)間很長(zhǎng)，如鍛模、擠壓模等?！　?、批量很大的工件，特別是對(duì)工具的損耗很嚴(yán)重的工件，或需依賴手工操作，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要精加工且有一定精度要求的工件。

  不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢(shì)，但也有很多共同特點(diǎn)，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下方面：

  1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。

  2、節(jié)省人工成本，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。

  4、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡(jiǎn)單便捷、安全更節(jié)省成本。

  5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。

  6、對(duì)于不規(guī)則零件，異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。