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發布時間：2021-09-25 09:18
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1、關于IKO軸承的保養：為了盡能夠長時間地以良好形狀維持IKO軸承原本的功用，須對IKO軸承進行保養、檢修、以求防事變于已然，確保運行的可靠性，提高消費性、經濟性。
相應機械運行條件的作業規范，定期停止。內容包括監督運行形狀、補充或改換潤滑劑、定期裝配的反省。
作為運行中的檢修事項，有公允IKO軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的形狀等等。
IKO軸承 NART12UUR
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IKO軸承 NART15UUR
IKO軸承 NART17UUR
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IKO軸承 RNA4832
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IKO軸承
IKO軸承 RNA49/38
IKO軸承 RNA49/52
KO軸承三大損壞壽命周期
IKO軸承壽命不能準確評定所有應用場合軸承的使用時間的長短，因此對部分使用工況提出了一些新的壽命評定方法，如噪音壽命、潤滑壽命和精度壽命等。軸承使用工況與壽命評定標準。
1、疲勞壽命，滾動軸承運轉過程中，承受一定的負荷，即使是靜態負荷，但對鋼球和滾道而言，其應力卻是循環往復的，材料將發生滾動疲勞從而使軸承達到壽命。其現象為滾動表面材料的一部分象魚鱗一樣突然脫落，這種現象稱為疲勞剝落（Flaking）。
2、噪音壽命，對家用電器軸承，Iko進口軸承承受的載荷很小，軸承壽命很長。但軸承運轉一段時間后，亦會產生磨損、振動噪音增大、潤滑脂劣化等。由于對家電軸承噪音要求嚴格，當軸承噪音超出容許范圍時，就認為軸承已經不能繼續使用。滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。軸承低噪音運轉的總時間稱之為軸承噪音壽命。
3、潤滑壽命，家用電器軸承通常采用免維護的脂潤滑密封軸承。盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，但運轉較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，IKO軸承潤滑不良，從而使軸承失效。IKO軸承良好潤滑狀態下運轉的總時間稱之為軸承壽命。
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一般說來，像IKO滾針軸承這樣的世界軸承是不會發生激振的。一旦發生了，那就要好好檢查一下了。
今天，我們就來透析IKO滾針軸承激振發生的真相分析。 因加載滾動體數量變化而產生的激振：當一個徑向負荷加載于某個軸承時，其承載負荷的滾動體數量在運行中會稍有變化，即：這引起了負荷方向的偏移。由此產生的振動是不可避免的，但可通過軸向預加載來減輕，加載于所有滾動體（不適用于圓柱滾子軸承）。其緣由諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、裝置不良、密封安裝摩擦過大等。
部件的波度：在軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現變形，在運行中便可能產生振動。因此，把軸承座和傳動軸進行機加工到所需的公差很重要。
局部損壞：由于操作或安裝錯誤，小部分軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中，滾過受損的軸承部件會產生一特定的振動頻率，振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。 應用場合中的振動行為：在許多應用中，軸承的剛度與周圍結構的剛度相同。如果出現了明顯的轉動不靈活，就表示軸承的尺寸太大了，要將公差往下調。由于這個特點，只要正確地選擇軸承（包括預負荷和游隙）及其在應用中的配置，就有可能減低應用中的振動。
有三個方法可減小IKO滾針軸承的振動：一是從應用中去除臨界激勵振動；二是抑阻激發部件和共振部件之間臨界激勵振動；三是改變結構的剛度，從而改變臨界頻率。
在機電設備運轉過程中，應堅持一定的環境，主要做到以下幾點：①在機電設備運轉中，應堅持其清潔度，防止水漬、油污、飛灰等雜物落到機組中；定期檢查并維護機器，確保機電設備運轉的良 好環境，四周不得呈現雜質，以免吸入到電機內部，對電機運轉產生影響，以至形成短路或絕緣層毀壞，電流過大、溫度急劇升高，可能燒毀機電設備；②為了以上現象的產生，必需保證機電設備內部 的阻抗較大，即絕緣電阻；同時堅持良好的運轉環境，包括通風、冷卻等條件，以此確保機電設備在大功率、長時間的運轉狀態下，仍堅持平穩；③關于機電設備中的絕緣阻值，應定期丈量，假如 空氣濕潤，且絕緣阻值有所降低，應采取必要的措施，堅持環境枯燥；同時留意電刷和滑環之間產生的火花大小，假如火花較大，需停止清潔工作，并及時檢修，控制火花；④定期檢查傳動安裝能否可 靠、靈敏；3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC。聯軸器能否處于規范狀態；齒輪傳動的靈敏度等，假如呈現滯卡現象，應及時查明緣由并掃除毛病；⑤嚴禁機電設備的超負荷、超負載運轉，假如設備拖動較大負荷，而電壓偏低，就會對電 動機形成嚴重損壞；假如負載的時間過長，電動機就會經過電網吸收大量有功功率，電流與溫度急劇上升，引發毛病，因而需增強留意。
