廣西省雙齒輥破碎機(jī)定制信賴(lài)推薦【力盛源重工】

液壓對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)秘訣

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。

2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，要用潔凈的濾油器嚴(yán)格過(guò)濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿(mǎn)系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

4、在運(yùn)行的過(guò)程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

影響雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素：

    1、工作環(huán)境：加工時(shí)要注意外部天氣，特別是在戶(hù)外加工的用戶(hù)也要注意當(dāng)時(shí)的天氣。 如果遇到風(fēng)沙，請(qǐng)停下來(lái)或?qū)ふ夷芊乐癸L(fēng)沙的物品。當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。

    2、在雙齒輥破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，影響破碎機(jī)的工作效率。因此，雙齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的，減少了故障的發(fā)生。

    3、雙齒輥式破碎機(jī)是基于齒的剪切和輥的破碎。輥?zhàn)庸ぷ髅娴哪p基本一致，提高了破碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附著力越強(qiáng)，然后簡(jiǎn)單地粘附粘附設(shè)備，從而降低壓碎力，從而影響其工作效率。 處理對(duì)象的硬度須在雙齒輥式破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)。 如果高于破碎機(jī)的加工范圍，也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。

    5、加料情況：加料需要均勻，加料量合適，過(guò)多會(huì)影響設(shè)備的工作效率，而太少會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，因此須小心。

如果設(shè)備在使用后沒(méi)有得到定期維護(hù)，則在長(zhǎng)期使用時(shí)可能會(huì)引起問(wèn)題，使用后須定期維護(hù)所有機(jī)械設(shè)備。 這是設(shè)備的責(zé)任，雙齒輥破碎機(jī)也是如此。因此，為了使設(shè)備運(yùn)行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)方法：

1.在雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行例行檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉以進(jìn)行檢查，并在排除故障后立即啟動(dòng)機(jī)器。

2.雙齒輥破碎機(jī)正常運(yùn)行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)均勻，并應(yīng)避免與硬鐵混合。 停止前須停止進(jìn)料，停止過(guò)程中物料破碎后電機(jī)將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機(jī)的排出口后，應(yīng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒(méi)有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4.應(yīng)定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤(rùn)滑脂應(yīng)每月補(bǔ)充一次。 每三個(gè)月應(yīng)清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開(kāi)后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機(jī)器機(jī)身并損壞機(jī)器零件。

6.為保證操作人員和設(shè)備的安全，嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中修理，調(diào)整，清理機(jī)器，嚴(yán)禁打開(kāi)各種小門(mén)。

7.當(dāng)粉碎產(chǎn)品的粒度太大時(shí)，應(yīng)停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當(dāng)由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時(shí)，每個(gè)錘子的重量應(yīng)相等且平衡，以防止機(jī)器啟動(dòng)后振動(dòng)。

過(guò)粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過(guò)粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料停止硬性破碎，很難重破，物料粒度平均。構(gòu)造簡(jiǎn)單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。

設(shè)備模塊化構(gòu)架，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可分體異地裝置，也可組合裝置，便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。構(gòu)造規(guī)范化每種型號(hào)的對(duì)輥式破碎機(jī)的構(gòu)造都是規(guī)范化的，它的構(gòu)造和長(zhǎng)度能隨請(qǐng)求的消費(fèi)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動(dòng)以順應(yīng)不同粒度的需求。