承德滴灌帶纏繞膜的用途和特點「多圖」

直接拉伸是在托盤與纏繞膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。分子量對纏繞膜粘性的影響分子量不同，粘著性能會隨之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的最終剝離粘著性，但是隨這PIB分子量的增加，搭接粘著力會衰減。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。

預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉盤產生，由于拉伸是在短距離內產生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。纏繞膜在進行托盤機械包裝的時候可以采用輥預拉伸，也可以采用電動拉伸。實際纏繞時沒有拉伸發生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

電動預拉伸的拉伸機與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸完全與托盤的轉動無關。所以適應性更強，輕的、重的、無規則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸倍率高達300%，大大地節約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。

纏繞膜的特點介紹如下：

第１、具有單元化的特點：這類特點是纏繞膜包裝ｚｕｉ大的特性之一，此種操作是利用薄膜的纏繞力和回縮性，強有力的將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元。

第二、具有最初級的保護作用：對產品提供表面保護措施，對產品周圍形成一個有效的保護外表，從而達到防塵、防油、防潮、防水、防盜的作用目的。這類保護可以是被包裝物品均勻受力，能更好的避免產品損傷。

纏繞膜在熱處理中，工件由于冷塑性變形，產生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。注意，在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進行選擇，慎用。因為拉伸纏繞膜可以固定腰部，讓脂肪肉只能在膜內，然而人在跑步的時候，只會越來越緊，會越來越瘦。退火一般采用低溫退火，即再結晶退火，退火時要注意的事項有兩點，即脫炭和氧化，這里主要講講氧化，工件氧化后有氧化皮，使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。