珠海高壓密封圈供應好貨源好價格「多圖」

了解定制型硅膠制品有哪些特性

點：耐高溫

適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內使用，因此有些飯盒和碗就是用硅橡膠做的。

第二點：易清洗

硅橡膠加工出的硅橡膠產品用后在清水沖洗即可恢復干凈，也可在洗碗機內清洗。

第三點：壽命長

硅橡膠膠料化學性能很穩定，硅橡膠加工出的的產品，較其他材料有更長的壽命。

第四點：柔軟舒適

得益于硅橡膠材料的柔軟性，蛋糕模產品觸感舒適，極具柔韌性，不變形。

第五點：顏色多樣

定制硅橡膠制品可以根據客戶的需要，調配出不同的靚麗色彩。因此市場上有許多硅膠工藝品很漂亮，很時尚，成為各明星等人所親昧之物。

第六點：環保無毒

定制硅橡膠制品從原材料進廠到成品出貨均不產生任何有毒有害物質。

密封圈在使用中為何發生泄漏或者不密封？遇到這些泄壓問題，我們該怎么辦？下面海升橡膠帶您來分析下。

1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等，使零件本身具有的滲漏點，在裝配后或使用過程中發生滲漏。

2、裝配因素：液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、Ｏ形圈等橡膠元件，如果用則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

3、油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

4、設計因素：液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。

這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。

另外，由于工作環境難免會有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。

在確保液壓油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形狀位置精度等，為避免或減輕密封件的損傷，從而減少密封件的泄漏。在安裝液壓油缸密封件的零件，如缸筒、導向套、活塞和活塞桿等零件的端部應有15~30度的光滑引入角以利密封件的裝入。在安裝密封件時通過外螺紋或退刀槽，應在它們各自的部位套上專用套筒。在設計上使外螺紋和退刀槽的直徑小于密封件的內徑等，如密封件需通過內螺紋表面或孔洞時，可使內螺紋的內徑或孔洞處的內徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。