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橋梁預(yù)制板的混凝土澆搗操作

混凝土澆搗操作是橋梁預(yù)制板制作中很重要的一道工序，對(duì)產(chǎn)品的使用有一定影響，了解清楚并嚴(yán)格遵守才能制作出符合應(yīng)用需求的預(yù)制板，具體的操作方法是怎樣的呢？

   預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑，振搗方法要正確。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機(jī)性不足，抗壓試驗(yàn)的加載速率也不符合要求。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量洗凈的石子，這樣既保障根部、頂部混凝土的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。攪拌一要均勻，二要保障時(shí)間，振搗要密實(shí)，不得漏漿。

   對(duì)于墻體及大體積的橋梁預(yù)制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依據(jù)振搗器所振動(dòng)的范圍布置卸料點(diǎn)，坡腳及中部振搗密實(shí)，隨著振搗的方向向前推進(jìn)，確保混凝土澆筑質(zhì)量，卸料高度超過(guò)3m時(shí)，則采用串筒或溜槽方式。

橋梁預(yù)制板的蒸汽養(yǎng)護(hù)

橋梁預(yù)制板養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化，常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線(xiàn)養(yǎng)護(hù)和太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)等。

   養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時(shí)間稱(chēng)養(yǎng)護(hù)周期，為了便于比較，規(guī)定測(cè)定橋梁預(yù)制板性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽養(yǎng)護(hù)方法可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫；升溫速度不宜大于10℃/h；恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃，不得超過(guò)65℃。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線(xiàn)條流暢，可設(shè)倒角。

   在橋梁預(yù)制板恒溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定，且降溫速度不宜大于10℃/h，保障預(yù)制板的正常使用。

水泥橋梁板邊板吊裝

起吊裝時(shí)，應(yīng)該有一個(gè)特殊的人來(lái)指揮。橋梁板的管道封堵氣囊堵水作業(yè)前準(zhǔn)備工作管道封堵氣囊又叫管道堵水氣囊，管道堵漏氣囊、管道阻塞器、管道封堵器、內(nèi)封堵漏袋。升降時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)并遵守指令。安裝平板梁時(shí)，應(yīng)使用4cm板進(jìn)行控制。安裝平板梁和平板接頭時(shí)，應(yīng)均勻控制伸縮縫的寬度。水泥橋梁板邊板安裝后應(yīng)無(wú)松動(dòng)，梁與支架之間不應(yīng)有間隙，否則鐵件應(yīng)平整。襯墊平整后，支撐應(yīng)無(wú)松動(dòng)且無(wú)位移，否則應(yīng)重新安裝板梁。當(dāng)側(cè)梁吊起時(shí)，它應(yīng)靠近防滑塊，側(cè)梁的邊緣應(yīng)該是直的。

橋梁工程墩臺(tái)施工工藝

橋梁工程

概    述

橋梁墩臺(tái)施工方法通常分為兩大類(lèi)：

1.現(xiàn)場(chǎng)就地澆筑與砌筑：優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)便，機(jī)具較少，技術(shù)操作難度較小；但是施工期限較長(zhǎng)，需耗費(fèi)較多的勞力與物力。

2.拼裝預(yù)制的混凝土砌塊、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件：特點(diǎn)是依賴(lài)于施工機(jī)械(起重機(jī)械、混凝土泵送機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械)的進(jìn)步，既可確保施工質(zhì)量、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又可加快工程進(jìn)度、提高工程效益。

墩臺(tái)施工工藝