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換熱設備使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設備稱為換熱設備。換熱設備廣泛應用于煉油、化工、輕工、制藥、機械、食品加工、動力以及原子能工業部門當中。

根據不同的使用目的，換熱器可以分為四類：加熱器、冷卻器、蒸發器、冷凝器。按照傳熱原理和實現熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器（冷熱流體直接接觸）、有液態載熱體的間接式換熱器四種。衡量一臺換熱器好壞的標準是傳熱效率較高，流體阻力小，強度足夠，結構合理，安全可靠，節省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便。因此，設計換熱器時必須額外增加傳熱面積，以補償污垢熱阻的影響。

螺旋板式換熱設備的主要優點為：

① 結構緊湊，體積小，重量輕，金屬消耗量小：其單位傳熱面所占有的體積比列管式小好幾倍。例如一臺傳熱面積達100m的螺旋板式換熱器，其直徑僅1.3m，高1.4m。

② 效率較高： 由于流體在通道內流動時，在離心力的作用下，因此在低雷諾數下即可得到湍流，并且在設計中，允許液體流速較高(液體≤2m/s)，又保證逆流操作，故傳熱效率很高。

③ 有“自潔作用”： 通道不易堵塞，適于處理含固體顆粒或纖維的料液以及其他高黏度液體。其“自潔作用”表現為;若通道局部為污物所堵，因截面積減小，局部流速增大，因而對沉積物起著沖刷作用。這點與列管式換熱器的管內流動截然相反。

使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設備稱為換熱設備，那么污垢對其以及系統有什么影響呢？一起來看一下吧。

1、污垢聚集在設備的表面，使局部腐蝕加劇，產生點腐蝕造成穿孔；

2、污垢在管內沉積使管內流體的流道截面積變小，增大了流動阻力，再加上自動清洗設備的動力消耗，使換熱設備的總能量消耗增加。

3、由于污垢而引起的停車清洗，降低了換熱設備連續運轉的周期，造成產品產量下降。同時在設備起、停期間內，運行條件達不到規定要求，引起產品產量下降或質量不穩定而造成損失。

換熱設備被擊穿原因

　　1、質量問題：與其他換熱設備的換熱表面相比，板式換熱設備的換熱表面相當薄，即0.5mm，所允許的zui大腐蝕度為0.05mm/年。

　　2、養護問題：換熱設備是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于它的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了，失去了原有的彈性，而有沒有及時重新擰緊或更換，則可導致換熱設備出現滴漏現象。另外，板式換熱設備在經過長時間運行以后，需定期清洗，一般兩年清洗一次。如現在的換熱設備可以拆開來一片片單獨清洗，但本工程主機上的板式換熱設備是不可以拆開的，只能靠打開換熱設備進、出水管上的閥門和絲堵來清洗，所以換熱設備很難清洗干凈，也就容易堵塞、結垢，一旦內有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受機組所有水的流量，這樣，流經板式換熱設備的流速增大，摩擦力就增加，磨損也就加快了。換熱設備的密封原理先講到這，密封在設備中很重要，防止熱量流失。