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   焊接設(shè)備焊接吸塵空間臂在隨著社會(huì)人力和勞動(dòng)成本的增加在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)越來越重要的位置，用以提高焊接效率，節(jié)約人工成本?，F(xiàn)我們來了解下常用自動(dòng)焊的基礎(chǔ)知識(shí)。

   1、氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、發(fā)生器（或溶解瓶）以及回火保險(xiǎn)器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。

   焊炬按氣休的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類；按可燃?xì)怏w的種類分為用、氫等；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。

    射吸式焊炬也稱為低壓焊炬它適用于低壓及中壓氣，目前國內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓氣。

   2、埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧燥機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。

   埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。東莞不銹鋼激光焊接機(jī)對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。埋弧焊機(jī)按其自動(dòng)化程度可分為半機(jī)械化（半自動(dòng)）焊機(jī)和機(jī)械化〔自動(dòng)）焊機(jī)；按用途可分為通用和焊機(jī)；按電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)方式可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)式焊機(jī)；按焊絲數(shù)目可分為單絲、雙絲和多絲焊機(jī)，按行走機(jī)構(gòu)形式可分為小車式、門架式和仲縮臂式等。

   常用的機(jī)械化埋弧焊機(jī)有等速進(jìn)絲和變速進(jìn)絲兩種，一般由機(jī)頭、控制箱、導(dǎo)軌（或支架）組成。

   3、CO2氣休保護(hù)焊設(shè)備半自動(dòng)CO2氣休保護(hù)焊設(shè)備主袈由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍等組成。勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。供氣系統(tǒng)主要由CO2氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計(jì)、減壓器和氣閥等部件組成。干媒器分為高壓（氣休未減壓前進(jìn)行干燥）和低壓〔氣休經(jīng)減壓后進(jìn)行干燥）兩種，其主要作用是吸收CO2氣休中的水分和雜質(zhì)。通常，氣路中只接高壓干燥器。

焊接吸塵空間臂焊接工藝評(píng)定的適用范圍是： 

（1）焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

 （2）焊接工藝評(píng)定適用于焊條電弧焊、鎢極ya弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

 （3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

 （4）焊接工藝評(píng)定是具有針對性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，焊接工藝評(píng)定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。激光焊和鋁合金是好搭檔被吹上天的鋁合金除了質(zhì)量輕，并不是一個(gè)好伺候的主。

焊接吸塵空間臂具有焊接輔助效果 旭泰機(jī)械多年制造加工焊接吸塵空間臂

　　焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式：

　　(1)焊縫結(jié)合形式，分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種：

　　1)對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

　　2)角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

　　3)端接焊縫：構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。

　　4)塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。

　　5)槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。

　　按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。

　　按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。

焊接吸塵空間臂客戶安裝效果圖

焊接裂紋成因分析

焊接制造焊接吸塵空間臂，焊接裂紋可能在焊接過程中產(chǎn)生，也可能在焊后甚至在放置一定時(shí)間以后產(chǎn)生。這種送絲方式的焊槍結(jié)構(gòu)簡單、輕便、操作維修都比較方便，但焊絲送進(jìn)的阻力較大。焊接裂紋形成的主要原因有以下幾種：①母材金屬的碳含量或硫磷含量過高時(shí)，其焊接性變差，容易產(chǎn)生裂紋。②焊條、焊劑等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高時(shí)，產(chǎn)生裂紋的傾向也就越大。③低溫或有風(fēng)的情況下焊接，使焊縫冷卻速度過快也容易產(chǎn)生裂紋。④焊接厚板因其結(jié)構(gòu)的剛性大也容易產(chǎn)生裂紋。

旭泰機(jī)械焊接吸塵空間臂使用特點(diǎn)

預(yù)防對策

可以從以下幾方面控制其出現(xiàn)：①點(diǎn)固焊縫要夠厚夠長；②不得強(qiáng)力組配；焊機(jī)組合使用焊接吸塵空間臂③不要用力敲打焊縫；④焊接合金鋼時(shí)盡量采用有引弧裝置的設(shè)備進(jìn)行焊接，一方面減少淬硬，另一方面也可以減少夾鎢出現(xiàn)的可能性。