液壓升降支柱推薦「特力重工」

單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會拆卸，那么該如何拆卸呢，這個是很重要的，在這里我們就來了解下更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過程：

1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上,用沖頭沖出三個彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手擰下通氣閥,放掉支柱內腔液壓油

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出,從油缸體上退出手把體；打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時用扳手擰下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動手把沖下活塞取下手把體。

5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋，取出鋼球，用一字形螺絲刀擰下絲堵,取下彈簧、閥芯和頂桿,從閥芯上拔下頂桿。

6、活塞的拆卸:用手拔下過濾網、導向環(huán)，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟圈。鍍層出現(xiàn)輕微銹蝕，整體不超過三處，每處面積不超過25平方毫米。用一字形螺絲刀擰下螺套,取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球，單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。將工具漲錐裝在泵套內,用扳手擰動錐套,使?jié)q圈外徑增大,緊壓在泵套上。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞,將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。用扳手反向擰動錐套,使?jié)q錐自泵套上退出。

7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開口銷。退出方銷、凸輪和卸載環(huán),將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內,將套筒扳手套在卸載閥座上,擰下卸載閥座,用鋼棒小心退出安全閥。

8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺鉗上,用調壓螺絲刀擰下調壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導向套取出,取下閥針。從另一頭用扳手擰下連接螺桿,在閥座上裝一舊導向套,用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

礦用單體液壓支柱操作規(guī)范

1.支柱時要兩人配合作業(yè)。

2.支柱時，應將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3.注液槍用完后，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液纏繞打結或被煤巖埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用上正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

5.支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

6.支柱必須達到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。

液壓支架立柱的三個主要承載過程

--初撐階段 ：支架在升柱時，高壓液進入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當增加到泵站工作壓力時，泵站自動卸載，支架的夜控單向閥關閉，立柱下腔壓力達到初撐力，此階段為初撐階段t0，此時支架對頂板的支撐力為初撐力。

支架初撐力的大小取決于泵站的工作壓力，立柱缸徑和立柱的數(shù)量。合理的初撐力是防止直接頂過早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩(wěn)定性和保證安全生產的關鍵選礦設備一般采用提高泵站工作壓力的辦法來提高初撐力，以免立柱的缸徑過大。

    --增阻階段 支架初撐后，隨頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直到增加到支架的安全閥調正壓力，立柱下腔壓力達到工作阻力。此階段為增     阻階段t1錘式破碎機

    -- 恒阻階段 隨著頂板壓力繼續(xù)增加，使立柱下腔壓力超過支架的安全閥壓力調正值時，安全閥打開而溢流，立柱下縮，使頂板壓力減小，立柱下腔壓力降低，當?shù)陀诎踩y壓力調整之后，安全閥停止溢流，這樣在安全閥調整壓力的限制下，壓力曲線隨時間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段t2。4、單體支柱支護要牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。