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發布時間:2021-08-28 02:38  
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螺桿的修復和強化其工藝如下 :
1.表面清理
在螺桿噴焊之前需將螺桿表面殘存的塑料附著物清理干凈 ,清理的方法是將螺桿裝在噴涂機上旋轉 ,用噴焊槍中性火焰烘烤 ,待塑化后用鏟刀清除。然后用對焊修表面進一步清除氧化層 。
2.預熱
預熱時用噴涂機床 或振動堆焊機床 夾持螺桿頭部(傳動部分) 。機床轉速調到轉速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,槍口至螺桿100mm左右對螺桿整體預熱至270℃左右 ,以減小軸的熱應力 ,保證噴焊層質量 。
3. 噴焊
用一步法噴焊工藝 ,采用 SPH-1/h 型噴槍 ,2號噴嘴 ,氧氣壓力0.25MPa,壓力0.06MPa。
在旋轉中對螺桿磨損部位噴焊修復 ,螺桿磨損量約2-3mm。要一次操作噴夠尺寸 ,且要考慮加工余量。若一次噴不夠 ,下次補焊時應件寺別注意預熱溫度和預熱均勻性 ,防止焊層裂紋。
4. 修整和校直
絲桿內循環有三種反向裝置,按照外型分為,圓形和腰型,還有這一種是反向板,配合螺母內螺紋弧度安裝進去,用S型彎道進行循環,我國常見的是圓形內循環反相器,施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩,并使工作時的溫升增加。而且是塑膠的,國外一般采用金屬腰型反相器居多。反向器作為內循環滾珠螺傳動的關鍵元件,在絲桿的運行中起著重要的作用。
絲桿運轉時,溫升會影響到機械傳動系統的精度,主要是高速且精度的機械。 影響絲桿溫升的因素是以下這三種:
1、預壓力的影響。
為以免造成機械傳動系統的失誤,增加螺帽剛性是很重要的,然而要增加螺帽剛性,須使螺帽預壓力達到相應水準。施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩,并使工作時的溫升增加。
2、潤滑的影響。
潤滑油的選擇直接影響絲桿的溫升。
3、預拉的影響。
絲桿溫升時,熱應力效應會使螺桿伸長,使螺桿的長度變得不穩定。
高耐用性:鋼球滾動接觸處均經硬化(HRC58~63)處理,并經磨削,循環體系過程純屬滾動.
高可靠性:與其它傳動機械,液壓傳動相比,絲杠傳動系統故障率很低,絲桿維修保養也較簡單,只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。
無背隙與高剛性:絲杠傳動系統采用溝槽形狀,使槽達到接觸以便輕易運轉。若加入適當的預緊力,消除軸向間隙,可使有更佳的剛性,減少絲桿、絲杠間的彈性變形,達到更高的精度。