橋梁鋼模板定制詢問報價,聯宇鋼模板廠家

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鋼模板的技術管理

流水劃分

流水段的合理劃分。根據施工體量與材料，制訂各工種不間斷流水作業，材料如鋼筋、模板、混凝土、架料合理流水供應，機械設備使用，減少塔吊的吊次，提高塔吊及其他運輸設備的周轉率，減少模板拼縫。

鋼模板在混凝土澆筑施工中應用普遍，根據鋼模板用途、澆筑外形可拼裝不同的鋼模板形式，安裝時如何預防質量通病呢？

1、大模板施工時，使外側模板內縮5～10mm厚，上下層可通過內縮位置隔斷其連續性，避免上層墻體模板受下層偏位影響。

2、在施工上層剪力墻時可在接縫處內縮部位墊方木，確保上層墻體位置的正確和墻底部不漏漿。

3、嚴格控制墻體模板垂直度和支撐體剛度，確保墻體垂直，減少墻體頂部的偏移。

4、外墻墻體鋼筋處進行定位筋焊接時，定位筋外端頭不能頂離大模板。

5、頂板混凝土施工時，將外墻墻厚范圍內做成斜坡，外高內低，處與頂板標高相平，外墻部位安裝大模板時須緊靠高導墻，并在底部粘貼海綿條，防止漏漿。

砼澆筑分層進行，每層厚度控制在40～50cm，在振搗棒上也作好標記，以便振搗時控制振搗厚度。在砼澆筑過程中，派專人檢查模板變化情況，及時發現問題及時解決。

澆筑到位后，應排除砼頂部積水，在砼初凝前對頂部砼 (約40cm厚)進行復振，確保頂部砼密實及減少氣泡。在溫度較高時應 及時覆蓋土工布灑水防止太陽直射。