礦場用波紋排水管廠高性價比的選擇

金屬波紋管涵于1848年由法國人波登發明,主要應用于儀表行業。經過近2個世紀的發展,金屬波紋管涵的種類越來越多,制造工藝水平也越來越高,現已廣泛應用于航空航天、石油石化、儀器儀表、汽車、電力、冶金等各種領域。由于具有柔軟、疲勞、耐高壓、耐高低溫、耐腐蝕等諸多特性,金屬波紋管涵在燃氣輸配領域,正得到越來越多的應用。兩者焊接后的性能都一樣，能夠達到管道連接牢靠，不能推薦用人去維護的目的。

塑料波紋管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運載火箭的推進劑輸送，煤氣、熱水器；另一種是用帶料連續卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護電纜，例如磁卡電話機、機床，而臺燈的波紋管是在生產過程中夾入鋼絲。液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。小直徑波紋管多采用這種方法。可以說，每一個城市的改造，馬路的拓寬，小區的建設，新區的開發，污水的治理等等，像機場、車站、體育場館、醫院、學校的排水排污系統。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少。焊接鋼筋接近波紋管時，要采納辦法維護波紋管不能被灼傷，假如不當心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。特別是腹板振搗時，禁止振搗棒在同一方位長期振搗，振搗時刻以不超越20秒為準，拆模時 留心維護端頭處外漏的波紋管。在施工條件比較惡劣的地區或者特殊地質條件下，工程實際造價比同類跨徑的鋼筋混凝土橋、涵洞低。在實踐加工和運用中，常常會呈現一些原因使得波紋管損壞。

與普通的壓力容器相比, 波紋管的工作狀況更惡劣, 除了要承受工作溫度、壓力、介質的作用, 還會產生較大的變形。波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移, 位移導致波紋管產生較高的軸向應力和彎曲應力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, 波紋管還會受到機械振動以及管道內介質流動時所引起的振動作用, 同時管道、介質、保溫材料的自重作用會引起波紋管產生一定的彎矩, 因此波紋管在工作時的應力狀態十分復雜。在施工時非常的便利，不論是連接還是搬運，易于操作，面對施工條件差和工期緊的情況，會讓它的這一性能充分的體現出來。