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發布時間:2021-01-15 17:27  
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專業生產微晶鑄石板撈渣機施工注意事項
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料,用于撈渣機斜升面時,主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運行壓力:7.5MPa,大大減少了運行阻力,減少了摩擦。鑄石在施工時,膠泥要嚴禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會變質,與殼體的粘結能力降低。為此,除鋼結構殼體外,都應考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時,必須設置隔離層。玄武巖含有14%左右的FeO和Fe2O3,它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核:低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒,這些顆粒具有良好的"結晶記憶"。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發生反應,影響粘結能力。隔離層一般可用環氧樹脂涂料(表二)涂層,硬化后用砂紙打毛。或用環氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內壁,則隔離層可不作。
專業生產微晶鑄石板鋼制艙體表面鑲鑄石板的步驟
如設備曾經使用過,則其表面須先用水沖洗,然后用純堿溶液沖洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,后將設備按上述條件干燥之。設備的氣密性,用水將設備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時,則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性,即使設備的漏氣情況很輕微,也不能進行襯里操作。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,最后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。對新制成或修理好的設備,在修建工作結束后,應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應為10天。