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發布時間:2021-08-22 23:52  
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磁力密封反應釜工藝方面問題!小型磁力密封反應釜供應商
磁力密封反應釜工藝方面,焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。
1、焊接規范。采用大電流、直線運條等,容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接結構剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力,另一方面也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
(2)焊接工序。同樣的焊接性能材料,若焊接工序不同,產生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。
磁力密封反應釜故障排除
小型磁力密封反應釜供應商故障一:磁力攪拌器內噪音多大。
原因:由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大,內磁鋼轉動出現擺動,噪音過大。
解決方案:零件更換,按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
故障二:反應釜外磁鋼轉動,內磁鋼不轉,電機電流減小。
原因:由于溫度過高或冷卻水循環不暢,內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時,氫氣將磁鋼粉碎,內磁鋼膨脹。
解決方案:可及時通知我廠,重新更換內磁鋼。
威海行雨化機是生產大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業生產廠商,在產品開發和材料防腐方面積累了豐富的經驗,可為客戶提供裝備的設計、制造;
1管道連接
關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥,并將管道內余壓放空后,斷開磁力反應釜和氮氣鋼瓶的連接,將磁力反應釜與氫氣鋼瓶通過管道連接,擰緊相關螺絲。
2氫氣壓力調節
開啟氫氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到約0.5-1MPa,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,關閉反應釜的進氣閥。將排氣閥出氣口通過管路連接到室外,攪拌約3-5min后,打開排氣閥放空,放空完畢,關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后,調節氫氣鋼瓶分壓閥,將壓力調整到反應所需壓力,再將氣體緩慢充入反應釜內,至壓力表顯示壓力與實驗所需壓力一致,關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
3加熱前檢查
再次用肥皂水檢查進氣口、排氣閥是否漏氣,確保無氫氣泄漏后方可打開控制器加熱開關,階梯式調整設定反應溫度,以防止加熱溫度過高,并調整電壓為合理范圍,保證加熱速度不超過80oC/h,運行加熱程序,開始反應。