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發布時間：2020-11-12 12:55
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mpp管材的物理性能
MPP管的主要物理力學性能
1 密度 ,g/cm3 0,91-0,96 GB1033-86
2 滑動摩擦系數 <,0,35 GB/T3960-89
3 拉伸強度 ,（23±,2）℃, Mpa ,拉伸強度（70±,2）℃ ≥24,0,≥18,0 GB/T1040-92
4 熔接拉伸強度（23±,2）℃, Mpa ≥21,6 GB/T1040-92
5 彎曲強度 ,（23±,2）℃, Mpa ≥37,0 GB/T9341-2000
6 彎曲 , 彈性模量 , Mpa 1000-1200 GB/T9341-2000
7 扁平試驗（管徑的1/2,-5℃） 不 GB9647-88
8 維卡 ,耐熱（10N,50℃/h）,℃ ≥120 GB/T1633-2000
9 不圓度 , mm 3,6-5,0 GB/T13633-2000
10 允許彎曲半徑,m ≤75D
11 材料定性 改性聚MPP ASTME168-99
12 落錘沖擊 試驗（-5℃/8h，R20） D>160,10kg*2m D≤160,6kg*2m D≤125,5kg*2m 9/10不
MPP管材技術要求
原材料
a） 導管所用材料是以聚樹脂為主體，添加其他聚烯烴及少量劑、提高壽命所必需的穩定劑以及有利于提高導管力學及加工性能的添加劑等而形成的一種穩定的復合材料，添加劑應分散均勻，復合材料中不允許加入增塑劑。
b） 聚（PP）樹脂應符合GB/T 12670的規定，其他聚烯烴及穩定劑、添加劑等應符合相應的國家標準或行業標準的規定。
外觀、尺寸
a） 顏色
由供需雙方商定。
b） 外觀質量
導管內外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質、分解變色線以及顏色不均等缺陷，導管內壁應光滑、平整。導管端面應切割平整并與軸線垂直。
尺寸
尺寸偏差應符合DL/T 802.1的要求，彎曲度應不大于公稱長度的1.0%。
導管的連接方式
采用熱熔對接方式連接。
MPP管材試驗方法
5.1 試樣的制備、數量和試驗條件
應符合DL/T 802.1和本部分所規定的試驗方法及其要求。
5.2 外觀、尺寸測量
a） 外觀
目測導管的內、外表面和兩端面。
b） 內徑
用精度為0.02mm游標卡尺在導管兩端垂直對稱位置各測量2點。
c） 壁厚
用精度為0.02mm的游標卡尺分別在導管兩端垂直對稱位置各測量4點，取平均值。
d） 長度
用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。
e） 彎曲度
采用拉線方法測量，沿中心軸線方向緊貼導管兩端部表面拉緊拉線，用精度為0.5mm的鋼直尺測量管體中部與拉線的縫隙。
5.3 密度
按GB/T 1033.1中方法A試驗。
5.4 環剛度（3%）（常溫）
從導管上取長度（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，按DL/T 802.1的規定試驗。
5.5 壓扁試驗
從導管上取長度為（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，將試樣水平放置在試驗機的上下平板之間，以（10±2）mm/min的速度壓縮式樣，加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內徑的50%時立即卸荷，觀察試樣是否出現裂縫或。
5.6 落錘沖擊
a） 從導管上取長度為（200±10）mm的管段試樣，置于溫度（-5±1）℃下保溫至少8h。
b） 取出試樣進行試驗，按表3落錘沖擊試驗的規定，每個試樣各沖擊一次，沖擊試驗應在試樣從冷凍箱中取出后30s內完成，觀察沖擊后的試樣是否出現裂縫或。
