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儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。儲油罐事故的原因之一是由于靜電。油料的物理特性決定了其內產生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達上萬伏，遇到放電條件，極易產生放電引起火災。靜電引起火災需要一定的條件。   需要 靜電積聚，并達到足以引起火花放電的靜電電壓。油料的物理特性決定了其內產生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達上萬伏，遇到放電條件，極易產生放電引起火災。

一般來說，引發儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，據有關資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。2、油罐清洗完畢后，應由雙方負責人員共同對清罐工作質量進行驗收，并簽署驗收報告。PH3通常以氣態的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點100℃，一般無自燃可能；而P2H4通常以液態的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應的活化能很低，在常溫下就能發生自燃，但由于油的極性較強，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會發生燃燒。

從設備方面采取措施延長儲油罐的壽命：在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材；低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發生電化學腐蝕：另一種是儲罐內濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內壁鐵的腐蝕產物一鐵的氧化物及其水合物發生電化學腐蝕。在易腐蝕設備內表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術；在儲油罐內壁嚴格按標準使用防靜電涂料以消除靜電放電產生的危害或靜電引力導致的各種生產障礙；采用罐頂噴淋技術來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時及時消散硫化鐵氧化放出的熱量。