污水廠水處理磁分離高剪機(jī)常用解決方案「諾富斯環(huán)保」

諾富斯環(huán)保——污水廠水處理磁分離高剪機(jī)

磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)

經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。生化處理法是利用微生物的代謝作用，將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)害物質(zhì)。PAC 投加到1 級(jí)混合池。PAM 投加到3 級(jí)混合池。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，俗稱(chēng)高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的，快速。轉(zhuǎn)軸上各葉片1~10層，每層3~4個(gè)，同時(shí)各葉片沿長(zhǎng)軸向側(cè)壁呈0~45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更好。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

一種四級(jí)密封式解絮器，包括機(jī)體，在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有垂直設(shè)置的攪拌軸，在機(jī)體內(nèi)包括用于承載溶液的容納腔和位于容納腔上方的密封腔，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有將密封腔與容納腔隔開(kāi)的隔板，攪拌軸沿垂直向下貫穿密封腔，隔板并伸入容納腔內(nèi)，隔板上可拆卸連接連接基礎(chǔ)安裝架，基礎(chǔ)安裝架上可拆卸連接位于容納腔內(nèi)部，端安裝架背向密封腔的端部和攪拌軸連接處設(shè)有一級(jí)機(jī)械密封架

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過(guò)程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過(guò)攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏，造成電機(jī)的損壞。

進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線(xiàn)上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時(shí)限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過(guò)時(shí)沖擊力過(guò)大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述工作部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述出水口位于所述進(jìn)水口上方，所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉位于所述進(jìn)水口和所述出水口之間。

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磁分離是指廢水中的磁性物質(zhì)或非磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)作用下，必然地受到磁場(chǎng)的作用力，當(dāng)然，廢水中的懸浮粒子不但受到磁場(chǎng)的作用力，而且還受到重力、流體的粘滯力、流體的慣性力和分子間的吸引力的作用力，只要磁場(chǎng)的作用足夠大，廢水中的懸浮粒子就可以磁分離。磁分離技術(shù)的發(fā)展歷史：磁分離技術(shù)是利用磁場(chǎng)的作用力將具有不同磁性的物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)的物理分離方法。磁分離技術(shù)可以說(shuō)是一種較為古老和成熟的技術(shù)，首先在選礦和瓷土工業(yè)中應(yīng)用。諾富斯環(huán)保——污水廠水處理磁分離高剪機(jī)磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過(guò)改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過(guò)架橋作用使顆粒聚集增大的。在1845年，工業(yè)磁選機(jī)專(zhuān)i利在美國(guó)出版。磁分離技術(shù)作為磁性差別較大的兩種及多種物質(zhì)的分選方法，廣泛應(yīng)用于礦石選選，煤炭脫硫，玻璃和水泥等原料除鐵，高嶺土凈化，生物工程細(xì)胞分離，石油化工催化劑回收等領(lǐng)域。應(yīng)用于水處理工程中的磁分離技術(shù)，又可稱(chēng)為一種新技術(shù)。

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20世紀(jì)60年代i開(kāi)始，蘇聯(lián)采用磁凝法處理鋼廠除塵廢水，60年代末，美國(guó)MIT教i授科姆發(fā)明了高梯度磁過(guò)濾器，70年代，美國(guó)采用了高梯度磁絮凝和高梯度磁分離兩種方法處理鋼鐵、食品、化工、造紙等行業(yè)的廢水。在瑞典，1974年開(kāi)始采用磁盤(pán)法處理軋鋼廢水，此后的75年間，日本發(fā)展了盤(pán)式“2秒分離機(jī)”。在國(guó)內(nèi)70年代中期至80年代初期，采用磁聚凝、盤(pán)式和高梯度磁分離法處理煉鋼和軋鋼廢水。諾富斯環(huán)保——污水廠水處理磁分離高剪機(jī)專(zhuān)用高剪切機(jī)產(chǎn)品原理∶高剪機(jī)是磁加載工藝回收磁種的專(zhuān)用設(shè)備。磁分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電鍍廢水、含酚廢水、湖水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房廢水、屠宰廢水、石油開(kāi)采廢水等領(lǐng)域，其中一些已在實(shí)際廢水處理中得到了良好的應(yīng)用。磁分離技術(shù)在污水處理中不僅高效環(huán)保，而且成本和維護(hù)費(fèi)用較低，作為一般磁分離的強(qiáng)化版——超導(dǎo)磁分離將大大提高其性能。