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發(fā)布時間：2021-08-22 00:07
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在環(huán)保性能上的突出表現(xiàn)主要體現(xiàn)在以下幾點
1、性能優(yōu)良
2、可靠性高
3、運行穩(wěn)定
4、耗能更低
鞏義市宋陵礦山機械有限公司成立于二十世紀(jì)七十年代，經(jīng)歷二十多年的艱苦拼搏、開拓進(jìn)取，已發(fā)展成為一家生產(chǎn)氧化鋅設(shè)備制作、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、工業(yè)窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯設(shè)備等系列設(shè)備生產(chǎn)廠家。宋陵礦山機械污泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢：1、豎式預(yù)熱器和冷卻器保證原料的有效煅燒污泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預(yù)熱器。
回轉(zhuǎn)窯作為一種大型的處理設(shè)備，給我們的生產(chǎn)工作帶來了很大的方便，然而在我們平時的使用中，為了能夠使其更加長久地運行使用，就需要我們對其定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。若與連續(xù)加料機構(gòu)配套，可使整個干燥、焙燒及活化過程實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。特別是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具體介紹了此回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的排污，一起看一下：
1、定期排污
定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，一般每隔24小進(jìn)行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時可以順利開動。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。
2、連續(xù)排污
連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。
宋陵礦山機械廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)勢：
1、本設(shè)備可同時焚燒固體廢物、液體、氣體、對焚燒物適應(yīng)性強;
2、焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高;
3、內(nèi)襯針對不同物料砌筑耐火材料，使用壽命長且方便更換，維護(hù)費用低;
4、傳動機理簡單，傳動機構(gòu)均在窯外殼，設(shè)備運轉(zhuǎn)安全，維修簡單;
5、配套變頻調(diào)速電機，可以靈活調(diào)整窯體轉(zhuǎn)速，控制物料停留時間。
6、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)較長的停留時間和1100℃的高溫，使危險廢物熱解，部分低燃點垃圾基本燃盡
7、針對不同危廢設(shè)計有石墨密封與魚鱗片密封兩種形式，良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄;
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%以上，操作維修方便;
9、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒率的同時擴大了焚燒爐對廢物的適
10、廠內(nèi)有自有電弧爐 。主要鑄件材料由我司自行鑄造，更加貼合生產(chǎn)要求;且熔爐原料全采用車間自有的質(zhì)優(yōu)下腳料，不從外面購買雜質(zhì)廢鐵等，保證了鑄件的質(zhì)量，從而保證了設(shè)備的質(zhì)量。
