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開松機幽軸和牽伸機構

四連抒打開松機上的幽輸(又稱彎輸)，常采用'應很長幽袖的結構型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機的曲袖。電動機通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來傳動曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動其他機構。為彌補計，在黃霉季節到來以前，根據可能條件，保留一部分品質較好，成熟度較高、含水較低的原棉備用，使車間生產和成紗質量保持穩定。開松機幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應力集中的情況，A處要有一定的困角。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關， 1515型開松機的幽軸是在曲軸模銀機上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據模鍛生產實踐的經驗，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關系如表8-2所示。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設計為長方形，以獲得較好的工藝性及強度剛度。

開松機長幽軸本身的結構雖比較簡單，但與之聯緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。開松機壓力棒曲線牽伸開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。 因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點劃線所示。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優點。高速軸具有一定的飛輪質量，可降低織機回轉不勻率，因而耗電較省。圖中表示實際的轉子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個角度"。高速鈾的組矩小，運轉中兩曲柄間的扭轉變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛L越大，則上述各優點越顯著。

開松機氣流除雜

在一些開松機械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結構和工藝配置外，有時氣流也起到很大作用。利用雜質與纖維的比重、體積差異以及雜質和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內。人們希望組織一種氣流狀態，既能使雜質充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機會及時返回室而被回收。對于短牽手，因式(8-3)中的第三項值比較大，不能略去，故圖"中的短牽伸個1。

負壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結成長方形網眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調節板可調節開口的大小，以改變塵寵的吸風量

塵籠、風機和風道聯為~個系統。當風扇回轉時，因向地洞排風，在塵籠孔眼處形成一定的負壓，使空氣向塵籠流動，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時，一些細小雜質飛短絨、塵土等亦隨氣流經孔眼進入塵籠，經風扇排入塵道，

再生棉開松機對于淋膜無紡布的破碎和回收是否有效？

      淋膜無紡布，淋膜無紡布比復合無紡布多了幾十克的重量，而更加厚！淋膜無紡布比復合無紡布比較有手感，摸起來的紋路要比鐳射復合無紡布帶有實在感。這種布料是新型的布料。這和鐳射無紡布的差別是一個是復合，一個是壓紋。

淋膜壓紋無紡布現在市場的花型有幾十種，方格紋/樹皮紋/小孔紋/紋/米字紋/老鼠紋/拉絲紋/鱷魚紋/條型紋/口字紋/圓點紋/十字紋等等。

      產品適用于包裝，裝飾裝潢等行業，現在很多飾品店都會使用到。廣泛應用于手袋，收納制品，酒盒，禮品包裝盒，珠寶盒，鞋袋，茶葉盒，等產品，產品顏色多樣，時尚靚麗！