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發布時間：2020-08-27 07:19
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涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規程制訂的中心環節。主要有成型前的準備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準備為了保證注射成型過程順利進行，使塑件產品質量滿足要求，在成型前必須做好一系列準備工作，主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應對原料的種類、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進行檢驗以及流動性、熱穩定性、收縮性、水分含量等方面進行測定。（2）對塑料原料進行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻性和質量穩定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達到著色要求（3）預熱干燥對于吸濕性強的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），應根據注射成型工藝允許的含水量要求進行適當的預熱干燥，去除原料中過多的水分及揮發物，以防止注射時發生水降解或成型后塑件表面出現氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥溫度、干燥時間和料層厚度。一般情況下，干燥溫度應控制在塑料的玻璃化溫度以下，但溫度如果過低則不易排除水分；干燥時間長，干燥效果好，但周期過長；干燥時料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暫時不用，為防止再次吸濕，要密封存放；長時間不用的塑料使用前應重新干燥。
涂塑復合鋼管有哪些特性?
涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
內外涂塑鋼管屬于環保材料，在使用過程中不會對環境造成任何影響。具有耐高溫和耐低溫的特點，適應在各種惡劣的環境下使用;對外抗擾能力非常強，要是把涂塑鋼管使用在電纜行業，就能夠很好屏蔽外來信號的影響，讓每條電線都能夠達到zui佳狀態;承受壓力非常強，埋在地下不會受到外界的破壞，使用壽命更長;絕緣性非常強，使用在電纜行業做保護管保證不會發生漏電使用更加安全;表面光滑，在施工過程中更加方便、快捷。
消防管道用涂塑鋼管通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐
消防管道用涂塑鋼管通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優越，在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。產品抗壓性能達到0-5.0MPa。
消防涂塑鋼管的特性：
1.衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質
2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同
4.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
CJ/T120
參照執行標準：CJ/T120-2008《給水涂塑復合鋼管》GB/T17219-1998《衛生性能指標執行標準》自動噴水滅火系統第20部分涂覆鋼管(GB/T5135.20---2010)技術參數：涂層材料：改性重防腐環氧樹脂通用顏色：紅色涂層厚度：250um—550um涂覆方式：內外噴涂產品規格：DN15—DN1200環境溫度：-30℃至80℃(峰值760℃)常規壓力：0.1Mpa—2.5Mpa連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等涂塑鋼管產品特性：
1、涂層附著力明顯增強，抗沖擊、承壓性好、不脆化.
2、衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質.
3、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.
4、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.
5、耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環境.
6、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.連接安裝注意事項本注意事項參照中國工程建設標準化協會標準之《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》，標準號CECS125:2001。適用于各類循環水管道，應用口徑為DN15-DN1200的鋼塑復合管道。
