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發布時間：2021-09-26 08:07
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鍛造和沖壓都是通過工模具對金屬毛坯施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的坯料或零件的成形方法。鍛造是一種體積成形方法，通常在高溫下進行；沖壓是一種板成形方法，通常在室溫下進行。鍛造和沖壓是機械制造中非常重要的成形技術，在工業生產中占有舉足輕重的地位。
鍛件精度愈來愈高，可以達到甚至超過機械加工的一般精度水平。如各種冷溫擠壓標準件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等；鍛件重量愈來愈大。
鍛造、沖壓和鈑金制作行業服務于所有的機械制造業，也包括建筑、市政工程和基礎設施建設，與發電等行業也有密切的關系，因此，要完整地描述清楚鍛造、沖壓和鈑金制作行業的實際情況十分困難。
參照眾多行業發展的情況來看，基本可以得出的結論是，配套行業需求增長，與其密切相關的鍛造、沖壓和鈑金制作行業企業的發展情況就不錯。2018年，與工程機械、軌道交通建設、電信、石化、卡車等行業相關的行業發展比較好，以出口為主導產品的企業發展也不錯，一些企業銷售額的增長達到了30%。因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業企業一直是有發展好的，也有發展困難的，只是發展好的企業所占比率不同，依據目前掌握的情況，鍛造、沖壓和鈑金制作行業，估計約有85%的企業上半年的訂單同比增加或持平，下半年約有60%的企業同比訂單減少。下半年的銷售下降引起了鍛造、沖壓和鈑金制作企業的彷徨。2019年經濟下行壓力仍然較大，汽車行業形勢嚴峻，部分核心競爭力不強的企業可能會關門。
整體式曲軸，不論是中型或小型，鍛造或鑄造，其由毛坯到成品的工藝過程基本上是相同的，大致按如下順序：
1、鑄鍛件毛坯處理，合金鋼鍛件毛坯退火處理；
2、鑄鍛件毛坯作化學成分，機械性能和金相分析等檢驗；
3、鑄鍛件毛坯劃曲軸軸心線和表面加工線，并鉆曲軸兩端頂的小孔；
4、粗車主軸頸、法蘭外圓和端面，以及曲臂外側面等；
5、曲柄成群扣工(只適于一般自由鍛曲軸毛坯)；
6、粗車曲柄銷和曲臂內側面；
7、粗車曲臂；
8、中空主軸頸和曲柄銷的劃線和鉆孔；
9、中間熱處理：合金鋼曲軸的淬火和回火處理，碳素鋼和球墨鑄鐵曲軸的退火或回火處理；
10、精車主軸頸，法蘭外圓和端面以及曲臂外側面等；
11、精車曲抦銷和曲臂內側面；
12、精加工各軸頸孔，軸頸潤滑油孔的劃線和鉆孔；
13、主軸頸和曲柄銷的光整加工；
14、鉗工修整：去毛刺，修光潤滑油孔口等；
15、檢驗(包括無損探傷)合格后即為成品。
由于曲軸的大小，結構及真毛坯制造方法不同，上述順序會略有不同，有些工序前后可以調換，有些工序也可以增減或合并。
碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。
1、在機械工業中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節省大約40%至15%的能量。
2、碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規范。
3、由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續生產，效果會更好。
4、使用碳化硅換熱器可以在一定程度上延長鍛造爐的使用壽命，并且不易發生故障。與類似的熱交換器產品相比，碳化硅換熱器具有優異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，也操作員沒有高的要求。
相對其他換熱器而言，碳化硅換熱器的價格相對較高，但使用這種設備的經濟效益遠遠大于投資。它具有較長的使用壽命，需要較少的維護，并且可以更有效地收集熱量。因此它是理想的換熱器設備。
