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發(fā)布時(shí)間：2020-08-04 15:04
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電除塵器性能特點(diǎn)：
1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
1、集塵罩及密封罩、側(cè)吸罩等。
2、煙氣進(jìn)風(fēng)管網(wǎng)及切換蝶閥。
3、電爐專用脈沖布袋除塵器。
3、出風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)。
4、出風(fēng)煙筒。
(1)內(nèi)側(cè)脈沖
①當(dāng)空氣團(tuán)通過(guò)濾袋時(shí)，除塵器布袋張大，使外側(cè)的灰塵層并吹脫。
②織物和灰塵一起向外加速移動(dòng)，但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。外側(cè)過(guò)濾的濾袋在復(fù)原時(shí)灰塵不能隨之復(fù)原，與濾袋脫離，內(nèi)側(cè)過(guò)濾的濾袋在復(fù)原時(shí)把附著的灰塵拋掉。
(2)積灰側(cè)脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空，把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動(dòng)，脫離灰塵層(盡管織物移動(dòng)的距離很小)。 (3)清潔側(cè)脈沖 除(1〕中所述者外，還有一種使濾袋坍陷，灰塵層的情況。
脈沖情灰重要的一點(diǎn)是壓縮空氣的利用效率，因?yàn)閴嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要的電力可能和主風(fēng)機(jī)相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對(duì)的文氏管來(lái)改善效率。它們吸引二次空氣，膨脹濾袋，產(chǎn)生振動(dòng)波，使捕集的灰塵脫落。
電除塵器是一種非常實(shí)際的機(jī)械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高，社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于生活的需求越來(lái)越高。工廠需求的質(zhì)量也就越來(lái)越高了，電除塵器使用就變得非常的有必要了。②織物和灰塵一起向外加速移動(dòng)，但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。這一次，電除塵控制器廠家來(lái)說(shuō)一說(shuō)電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。
故障現(xiàn)象
控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘
主要原因
1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；
2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路
3、料位知識(shí)失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對(duì)地短路
4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿
5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)
6、低電壓跳閘或過(guò)流過(guò)電壓保護(hù)誤動(dòng)作
處理方法
1、清除異物
2、剪掉斷線，取出脫落物
3、修好料位計(jì)，排除積灰
4、清除積灰，擦拭絕緣子
5、更換加熱元件，修復(fù)保溫
6、檢查保護(hù)系統(tǒng)
