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發布時間：2021-03-21 18:16
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哪些方法可以提高煤粉制棒機所制煤棒品質呢?
1、開機前調整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、走料簡及進煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機頭與進煤孔之間的間隙一般在2mm左右;
2、嚴格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達到適宜狀態，才能提高所制煤棒的品質;
3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質，否則將損壞煤粉制棒機輥皮，降低所制煤棒品質;
4、精心控制通過煤粉制棒機的電流，電流是衡量煤粉制棒機負荷和煤棒擠緊程度的主要參數，是操作者控制煤粉制棒機的主要依據，保證電流穩定才能提高所制煤棒的品質;
5、嚴格控制煤粉制棒機的進煤量及攪拌機轉速，進煤量一般不超過攪拌機主軸，攪拌機轉速控制在750轉/分;
6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質。
以上是提高煤粉制棒機所制煤棒品質的幾個方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。
木炭粉成型機和制棒機區別有哪些呢？小面給大家詳細分析，讓大家理解兩種設備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。
首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產的原理上有所區別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。
區別的介紹：
制棒機是專門用來生產木炭的棒狀產品的相比于木炭粉成型機來說，功能上有一些區別。相對來說沒有木炭粉成型機更先進。
木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經過烘干炭化后，經過壓制而成合格的木炭。
因為煤棒機所制作的煤棒的原材料并不僅僅只是局限于單調的煤粉，所以煤棒機所制作的煤棒易*性極其的高。
煤棒在原材料方面，走的是多元化的混搭風格。里面的煤粉并不是主要的，里面還有粉碎的木屑，花生的剝下來的放外殼，還有稻谷的外殼，更有農作物的秸稈。這些幾乎都是用處不大的東西，有的人還會選擇將這些東西給扔掉！但是煤棒機的出現，將這些廢物進行利用，重新為人們造福，將本身沒有多大用處的東西也能夠發揮自身的光和熱！隨著煤棒水分蒸發，顆粒間間隙收縮、碎散阻力增大，在這個過程中，若想保證粘結效果，就要保證煤棒機的擠壓強度。
煤棒機實現了變廢為寶的一個奇跡！
由于煤棒機是一種節能環保設備，國*在大力提倡，并且給予相應的扶持。煤棒機可以消化相應的煤粉，減少煤粉對環境的污染，現今人們對煤粉的處理還比較粗獷，一般就是建立煤粉池，進行儲存，也就是進行一下覆蓋，但是煤粉的量是很大的，如果不消化，只會越積越多，侵*我們日益寶貴的土地資源；煤棒機可以降低企業的生產成本，如果一個企業將每年使用的塊煤換成煤粉，生產成本將大幅下降，可以使企業在競爭日益激烈的現在，提升企業的競爭力；煤棒機是螺旋擠壓的原理，這種擠壓原理能夠很好的實現節能降耗的目的，但是前提是要正確科學的使用設備。煤棒機可以為我們的子孫后代留下一片蔚藍的天空，在現在霧霾越來越嚴重的時候，將產生的煤粉消化掉，不能不說是一件利在千秋的事情。
煤棒機的市場前景是非常廣闊的，它占據了天時地利人和之優勢，將在不久的將來，發揮出其重要的意義。
煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設備。煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
當煤棒機出料不順暢時應該如何解決？
當發現出料不順暢時我們首先來考慮下是不是原料含水量太少，沒有達到成型的要求，可以適當加些水然后在產。
煤棒機對煤粉細度的要求是3mm以下，但也不是說越細越好，當細粉狀過多時也容易出現堵塞的現象，這時就需要拌入粗粉狀來解決。
成型筒螺絲有松動或磨損嚴重也容易造成這種現象，這時需要停機檢修把各部位螺絲上緊，發現磨損嚴重要及時更換。
如果你的煤棒機在使用中發生了出料不順暢的現象，可以對照以上原因來排查。
