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塑料管材擠出產量機超過700kg/h時應該怎么辦呢?

塑料管材擠出產量機超過700kg/h時應該怎么辦呢？ 當節能型塑料擠出管材生產線的管材擠出產量超過700kg/h時，一般需要配備內部空氣冷卻系統對管材進行冷卻。但是，由于沒有相應的回收裝置，冷卻過程中產生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量，節約能耗和生產成本，東莞博瑞華特種材料有限公司開發出了一種新型的熱回收利用系統。該系統可收集管材在冷卻過程中釋放的熱能，并用其加熱原料。據介紹，該系統在對熱量進行回收的過程中，還能夠加速管材的冷卻，從而縮短管材的冷卻時間。

PCV塑料管擠出設備PVC

PCV塑料管擠出設備 PVC塑料管在塑料管當中是常見的一種，PVC塑料管有單層擠出的塑料管也有復合類的塑料管。單層塑料軟管在生產的時候生產工藝比較簡單，主要由是要根據產品的質量對原材料配方進行調節，然后通過塑料顆粒機把原材料生產成我們所需要的塑料顆粒。塑料管的軟硬度都是由塑料顆粒的配方來進行決定的，所以說塑料顆粒在生產塑料管當中起著很重要的作用。單層塑料軟管在生產的時候可以直接由塑料擠出機來進行擠出成型，但是硬質PVC塑料管在生產的時候則是需要配合著真空定型臺來對產品進行加工才可以的。單層塑料管的生產工藝在塑料產品的生產當中屬于比較簡單的，一些復合的塑料管在生產的時候則是需要根據管子的結構來進行選擇適合生產的設備以及生產工藝。比如說有些復合類的塑料管需要用兩臺塑料擠出機進行共擠，兩臺塑料擠出機由復合模頭進行連接，然后在復合模頭的關商用擠出成我們所需要的產品形狀。而有些復合類的塑料管在生產的時候需要用到多臺擠出機在線進行擠出生產。這個需要根據具體的產品來進行選擇。

銷釘式橡膠管擠出設備?

銷釘式橡膠管擠出設備 橡膠管在生產的時候大多數都是利用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產的， 不同種類的橡膠管在生產的時候用到的設備型號以及生產工藝是不一樣的。比如說單層橡膠管在生產的時候只需要根據橡膠管的大小選擇適合型號的橡膠擠出機來進行擠出成型就可以了。橡膠擠出機把橡膠管擠出成型以后直接通過熱空氣硫化箱進行硫化，然后產品再過水冷卻而得到我們所需要的產品。銷釘式橡膠擠出機的螺筒四周均勻分布著銷釘可以幫助螺筒當中的銷釘進行加速混煉，而減少橡膠的加工時間，另外在橡膠壓縮混煉過程當中銷釘還可以加大橡膠的凝聚壓力而使擠出的橡膠密實度更高從而增加橡膠的質量，所以一般對橡膠產品質量要求比較高的產品都會用到銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產。除了單層橡膠管以外很多時候我們見到的橡膠管屬于復合型的，比如說汽車上用到的冷卻水管，這種橡膠水管則是屬于異型三復合橡膠管。這種橡膠管在生產的時候需要用到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產，臺橡膠擠出機擠出橡膠的里層，然后產品再由針織機進行織線，再然后橡膠通過第二臺橡膠擠出機的T型模頭來擠出外面的橡膠表面，后產品過水和隔離液后再通過定長裁斷機把產品裁成我們所需要的長度，產品裁完后再通過定型模具對產品進行定型，后再把這些帶著鐵芯的膠管放過時硫化罐當中進行終的硫化，后把產品從模具上取出來便完成了終的生產。