山東礦用皮帶機(jī)緩沖床量大從優(yōu)「多圖」

帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥該如何配置

常見(jiàn)配置的應(yīng)用

以煤礦用戶為例，配置(1)多用于安裝質(zhì)量較高、運(yùn)行環(huán)境較好、跑偏可能性較小的帶式輸送機(jī)，如地面煤樓上的帶式輸送機(jī);配置(2)多用于安裝質(zhì)量中等、運(yùn)行環(huán)境一般、有跑偏可能性的帶式輸送機(jī)，如煤礦運(yùn)輸大巷的帶式輸送機(jī);配置(3)多用于安裝質(zhì)量較差、運(yùn)行環(huán)境較惡劣、跑偏可能性較大的帶式輸送機(jī)，如煤礦采區(qū)的帶式輸送機(jī)。

在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，應(yīng)綜合考慮用戶單位、制造廠家、安裝單位等有關(guān)信息，以確保調(diào)心托輥的配置合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，避免盲目。

導(dǎo)致移動(dòng)皮帶機(jī)斷帶的原因以及解決方法

移動(dòng)皮帶機(jī)由于人為操作的原因，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會(huì)無(wú)法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡住；

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；

皮帶跑偏一般有以下情況：

1.安裝誤差引起皮帶跑偏

皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響，而且因安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。一般有兩種情況，一是皮帶接頭不平直；二是機(jī)架歪斜。皮帶接頭不平直，會(huì)造成皮帶兩邊張力不均勻，這時(shí)可以調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置來(lái)平衡皮帶的張緊力，調(diào)整無(wú)效則必須重接皮帶接頭。 機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏并且難以調(diào)整，因此要在安裝時(shí)特別注意對(duì)機(jī)架相關(guān)位置尺寸的測(cè)量與調(diào)整。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線，造成輸送帶跑掉。當(dāng)皮帶跑到那一邊時(shí)，另一邊的滾筒將向前移動(dòng)，向傳送帶方向前進(jìn)。一般情況下，要調(diào)整幾個(gè)滾輪。

皮帶皮帶輸送機(jī)的中心線沒(méi)有安裝在一條直線上。應(yīng)該對(duì)其加以調(diào)整，使傳送帶的頭和尾是在一條直線。

滾筒表面粘附著物料，使?jié)L筒表面變成圓錐面，會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。特別是當(dāng)傳動(dòng)粘度較大并且粘附物料處密封不良好時(shí)，容易使材料落入回帶并粘結(jié)到滾筒上，導(dǎo)致皮帶跑掉，因此需要經(jīng)常檢查，及時(shí)清理機(jī)器并且清除皮帶上的物料。