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發布時間：2020-12-04 20:25
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混凝土澆搗施工
(1)、準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環境。
(2)、鋼筋、模板驗收前，模板內的垃圾、木工刨花及鋸末應清除干凈。
(3)、鋼筋班在澆搗混凝土時應專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監護檢查，另外派兩個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據聲音辨別混凝土是否澆搗密實。
(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在 400mm為宜，層面處理應插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。
(5)混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm。
梁模板:工藝流程：梁底支模→梁鋼筋綁扎→梁側模板支模→頂板支模→自檢→驗收
① 梁板支模前，找一個有代表性的施工部位作為樣板，通過梁板樣板使每位操作工人都能熟悉、
掌握施工方案及技術交底內容，真正意義上作到技術交底要交到底，避免造成返工及材料浪費。
②搭設梁底腳手架，立桿間距800~1000mm，下部墊400mm長50×100mm木方子，木方子必須統一順直，安裝前將梁底標高控制線掛好，大于4米的梁按2‰的梁底起拱要求，調整水平桿的高度并用扣件與立桿卡牢，然后在上邊一道水平桿上安裝梁底小橫桿，小橫桿的間距控制在400—500mm，
(二)混凝土現場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現場專業工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(監理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺都應填寫。2、試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2%，粗、細骨料的計量誤差為±3%。投料順序為：石子→水泥、外加劑fen劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。4、攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的zui短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于9Os；摻外加劑時，不少于120s。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30s。 次數用完API KEY 超過次數限制
柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用zhuan制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無粱樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實，再繼續澆筑。5、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(六)梁、板混凝土澆筑1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與 次數用完API KEY 超過次數限制
