帶式壓濾機規格常用解決方案

濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。

帶式壓濾機的工作三階段：

1、預處理階段，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2、重力脫水階段，被絮凝的物料通過泵加到濾帶上使絮團之間的自由水在重力作用下與 絮團分離逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3、壓榨脫水階段，指污泥進入一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

帶式壓濾機帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反過來說，帶式壓濾機的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。因此，從泥餅的質量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。

帶式壓濾機既能保證有一定的處理能力，又能得到高質量泥餅，固體的回收率也較高。3、壓榨脫水階段，指污泥進入一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。活性的污泥帶速一般控制在1.0m/min以內，帶式壓濾機的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區的污泥不能滿足擠壓的要求，進入低壓和高壓區以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。